ITERPF支撑结构焊接技术-核聚变与等离子体物理.PDFVIP

第 35 卷 第 3 期 核 聚 变 与 等 离 子 体 物 理 Vol.35, No.3 2 0 1 5 年 9 月 Nuclear Fusion and Plasma Physics Sep. 2015 文章编号：0254−6086(2015)03−0217−06 DOI: 10.16568/j.0254-6086.201503005 ITER PF支撑结构焊接技术 廖 敏，李鹏远，孙振超, 束润涛 (核工业西南物理研究院，成都 610041) 摘 要：介绍了 ITER PF 支撑结构制造工艺及焊接技术方案，阐述了对控制焊接变形应力、提高低温冲击韧 性、控制焊缝铁素体含量等采取的技术措施。焊后应力消除方案以及防变形措施使得加工精度和成品质量得到了 提高。 关键词：ITER重力支撑；焊接；奥氏体不锈钢；热处理 中图分类号：TG457.1 文献标识码：A 1 引言 在前期的焊接工艺性研究过程中，普通厚度结 ITER 磁体支撑结构的极向场线圈支撑材料设 构 件 的 焊 接 主 要 采 用 熔 化 极 活 性 气 体 保 护 焊 计为 316LN 奥氏体不锈钢，实际支撑结构组件在运 (GMAW) 、钨极惰性气体保护焊(GTAW)技术完成 行期间无法维修，设备的工作温度也十分苛刻，从 PF-2U 型盒的焊接和 PF3/4 厚板(50mm)焊接。焊 室温到液氮(−196°C)温度，甚至接近液氦(−269°C) 接过程控制中采用热处理、振动消除应力、防变形 温度[1] ，因此对组件的制造和组装工艺的质量要求 工装等方法有效控制了焊接变形。针对不同厚度的 很高。其中涉及类似的大面积深狭缝 U 型盒部件共 奥氏体不锈钢焊接接头，通过焊接方法的选择、焊 计 72 件，总重达 110t 左右，PF-3/4 悬挂梁也长达 丝的选用、焊接保护气体成分的实验，围绕如何提 3.9m、重达 7t。采购安排(PA)技术协议中明确提出 高超低温冲击韧性、降低铁素体含量、消除焊后热 了大面积深狭缝制造工艺精度要求以及大厚度部 应力等问题开展了系列研究，为极向场线圈支撑结 件的焊接要求，以保证其在超低温、强磁场、强中 构的制造和焊接工艺提供了可靠的工程实践经验。 子辐射条件下能够可靠、有效地服役 20 年以上， 期间不得出现断裂、严重变形等失效情况。在采购 2 ITER 磁体支撑结构件 PF 支撑的焊接工艺 包有限的工程期限和严格的进度要求下，如何在奥 磁体支撑部件中 PF 线圈支撑结构关键部件为 氏体不锈钢厚板焊接过程中解决多道次焊接和大 U 型盒和 PF-3/4 悬挂梁。其中，U 型盒左右两壁要 量填料金属带来的焊接变形量大的问题，如何满足 求各加工一通透狭缝，深度达 800mm ，狭缝截面呈 超低温工作环境下焊缝金属特别是焊接接头的低 纺锤形，最大宽度为 20mm ，尺寸公差为 0.5mm ， 温冲击值能达到 100J 以上，焊后成品检测如何使 如图 1 所示。与碳素钢相比, 奥氏体不锈钢存在线 焊接缺陷满足 ISO 5817 等级 B 的要求，特别是固 膨胀系数大、导热率低等特点，焊接时熔池中的焊 化焊后消除应力以及防变形等一系列问题给制造 缝金属受热膨胀和缓慢冷却的影响，易形成焊缝金 过程带来了很大的挑战。 属和热影响区晶粒长大