浅谈建筑物后浇带施工技术.doc

浅谈建筑物后浇带施工技术 - 工程事故分析 【摘 要】在建筑工程中，通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异、混凝土的收缩变形以及温度应力等问题，本文从后浇带的施工技术措施、施工应注意事项等方面进行了分析和探讨，最后在此基础上进行了经济效益分析。 【关键词】后浇带；后浇带施工；施工技术措施 　　后浇带是指为了防止现浇钢筋混凝土结构由于沉降、温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，将结构连成整体。后浇带是既可解决演戏降差异又可减少收缩应力的一种有效措施，本人根据多年施工经验，将现浇混凝土结构中后浇带施工技术作一介绍。 　　1 后浇带按其作用可分三种 　　1.1 为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差异而设置的后浇施工带称为后浇沉降带 　　1.2 为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为后浇收缩带 　　1.3 为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为后浇温度带 　　2 后浇带的合理设置 　　2.1 后浇带设置应遵循“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力 　　2.2 施工中应严格按设计图纸留设，因其结构设计考虑沉降的原因。 　　2.3 由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可 　　2.4 后浇带的间距应结合具体工程建筑物长度、气候环境综合考虑，一般可设为30～40m；后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000m为宜 　　2.5 后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小 　　3 后浇带施工中应注意问题 　　后浇带应严格按照施工规范和设计要求进行，处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度重视。 　　3.1 浇筑后浇带处混凝土前，凿除松动的混凝土块及浮浆，运用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面，清除残留积水 　　3.2 施工后浇带的断面形式的正确选择。应考虑浇筑混凝土后连接牢固，对后浇带接缝处的断面形式，应根据结构构件厚度具体情况进行处理。一般对厚度小于300mm的结构构件，可做成直缝；对厚度大于300mm（但不超过600mm）的结构构件，可做成阶梯形式或上下对称坡口形；对厚度大于600mm的结构构件，可做成凹形或多边凹形的形式。 　　3.3 后浇带处浇筑的混凝土一定要用无收缩混凝土，掺用膨胀剂，精心振捣密实，注意浇水养护。有些单位施工不按设计要求使用无收缩混凝土，用普通混凝土应付；还有一些施工单位由于后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量。 　　3.4 后浇带跨内的梁板在后浇带混凝土浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强订达到设计强度值的75%以后时，方可按从上往下的顺序进行拆除。有些施工单位，施工期间模板准备不足，或考虑资金等因素，提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。 　　4 后浇带的施工技术措施 　　4.1 模板支设 　　按照分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，后浇带垂直施工缝可用木模板或钢丝网模板，并严格按施工方案的要求进行；楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。 　　4.2 结构混凝土浇筑 　　（1）混凝土浇筑厚度应严格规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板和侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。 　　（2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离（采用U50振捣器时不小于400mm；采用U70振捣器时不小于500mm）。 　　（3）为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。 　　4.3 防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法；如采用钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须4个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带需超过前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级应提高一级。 　　4.4 后浇带的保护措施 　　后浇带施