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关于建筑饰面几种施工方法的探讨 - 装饰装修 关于建筑饰面几种施工方法的探讨 　 摘要：当前，在建筑工程施工中，工程细部的施工是比较容易出现问题的部分，因此要保证工程的整体质量，就必须加强对建筑工程细部诸如建筑饰面施工在重视。本文将从三个方面对建筑饰面的施工方法进行论述。 　　关键词：建筑工程；建筑饰面；施工方法 　　建筑物构造的细部施工是整个建筑施工工程的重要组成部分，建筑物细部的处理直接关系到工程的质量和外观审美效果。在人们生活水平逐渐提高的今天，人们对家居工程的要求也越来越高，对建筑物的各方面都有严格的要求，建筑物细部的施工处理也是人们评价建筑物的关键标准之一。因此，有必要在建筑工程施工中加强对建筑物细部的施工质量控制。而在建筑物细部施工中建筑物饰面的施工又是其中的关键环节，一般来说常用的建筑饰面构造按其施工工艺又大致可以分为以下几种：粉刷类、粘贴类、钉挂类等几种。 　　一、粉刷类构造的饰面施工 　　粉刷类又称抹灰，就是水泥加上骨料在现场湿作业形成大片平整的表面。为达到平整的目的，并防止湿材料作业干硬后收缩开裂，粉刷作业往往要分层进行。其中最里面的一至二年层是找平层，又称打底或者刮糙，目标是另基层表面基本平整，当是表面要适当的粗糙，以便于再和表层粉刷结合。表层的粉刷又称粉面层，其目标是保持平整无裂缝。 　　（一）主要粉刷材料及其配合比 　　用作粉刷的材料主要有水泥（一般使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥）、黄沙（一般用中沙，含泥量控制在3%之内）、石屑、各种石粒（粒径一般控制在4-6mm，水磨石可以增大到12mm左右）和石灰膏（熟化的时间在常温下一般控制在15以上，用作罩面的则要大于30天左右）。 　　在配合比上，水泥砂浆的配比有三种，分别是水泥和黄沙为1：1、1：2和1：3，混合砂浆，则是由水泥、石灰和黄沙按1：1：6和1：1：4的比例配比、水泥石屑则是由水泥和石屑按1：3的比例配比，此外还有灰砂和麻刀灰等。有时水泥浆中也可以根据工程的需要添加高分子聚合物和密实剂等，以便增加其防水的性能。 　　（二）粉刷材料的选择 　　选择粉刷材料的原则是考虑其强度和防潮的性能以及施工的可能性。通常，在地面、踢脚线等处应该采取强度性较好的水泥砂浆，而在楼板地则要用易和性较好的混合砂浆；在某些实验室、厨房、卫生间等有水的地方则应该采用防水较好的水泥砂浆，而在无特殊要求的房间里则可以采用混合砂浆。 　　此外，普通粉刷类面装修一般采用同种砂浆粉刷，粉面层通常打底层在级配上提高一个档次，但不能在软底子上做硬的面层，例如不得在石灰砂浆层上涂水泥砂浆等。 　　（三）每层粉刷的厚度平均厚度 　　在粉刷类饰面施工中，对厚度的把握至关重要，它直接关系到建筑物饰面的质量，也关系到建筑物的整体外观和使用效果。因此，必须在施工中按照一定的标准进行科学的施工。 　　一般来说每层普通粉层的厚度为：水泥砂浆5-7mm；混合砂浆7-9mm；麻刀灰小于3mm；纸筋灰小于等于2mm。而粉刷面层的平均总厚度为：一般抹灰8-20mm；高级抹灰25mm；踢脚、墙裙等25mm。而顶棚、空心砖、现浇混凝土表面等则是15mm这样。 　　工程图纸中对粉刷层的标准通常是注明粉刷层的总厚度以及粉层的粉刷材料、级配和做法，例如常见标注为：20厚1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆表面；20厚1：1：6混合砂浆打底，1：1：4混合砂浆粉面等。所以在施工中，施工人员可以根据标准进行施工，保证施工的质量符合相关合同和设计的要求。 　　（四）粉刷类饰面的表面效果处理 　　粉刷最后的饰面效果可以通过最后一道工序来处理，如用工具将粉面层制作出特殊的效果，或者在面层中添加各种石骨料做成水刷石、干粘石、水磨石等，他们的选材以及制作的工艺可以根据相关的标准和工程和业主的要求具体实施。其中，干粘石因为是面层石渣是用甩还是用喷的方法施工，所以很容易因为受到碰撞就脱落，不适宜用在建筑物底层的外墙上。 　　当遇到外墙大面积粉刷时，应该在粉面层中每隔一定的距离预留“引线条”。引线条的做法是预先在打底层之上临时固定木制“引条”，待粉面层完成后再将引条剔除出来，在缝隙中用建筑物密封膏等材料进行嵌缝的处理。保证墙体没有细缝出现。而引条的作用是预先将外墙面的粉刷划分成较小的块面，一防止在昼夜温差造成的热胀冷缩的作用下湿度应力过大，从而造成粉面层的开裂。 　　二、粘贴类 　　粘贴类的做法是将基层表面处理平整后，再根据装修的不同要求，用相适应的粘合剂或者粘合层粘贴表层块或者卷材。 　　常用的粘贴类的表面材料有各类面砖、石材、小块木地板、塑胶地毡等。其中有一些塑胶卷材，可以在粘贴时通过热熔接的方法处理接缝，形成整体，避免起翘或接缝中填污垢。由于粘贴类所采用的表层材料大多不再需要进行表面的加工处理，或者难以在现场进行表面的加工处理，因此