电气工程安装技术.doc

1H412030电气工程安装技术 1H412031掌握变压器的安装程序 变压器的安装应按二次搬运、吊装、就位、吊芯检查、进行。 一、变压器的二次搬运、吊装、就位 变压器就位安装应按图纸设计要求进行,其方位和距墙尺寸应与图纸相符。 装有气体继电器的变压器应有l%一1.5%坡度，高的一侧装在油枕方向,使气体继电器有良好的灵敏度; 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮拆卸； 变压器的安装应采取抗地震措施。 变压器的安装应按：二次搬运、吊装、就位、吊芯检查 二、吊芯检查 变压器容量为560KVA以上(不包括560kVA)的变压器均应吊芯检查。 容量在560kVA及以下的变压器在运输中无异常情况,而在试验中无可疑的变压器,可不作吊芯检查； 变压器吊芯检查在变压器安装就位以后进行。 三、变压器的试验内容 (一)极性和组别测量 (二)绕组连同套管一起的直流电阻测量 (三)变压器变比测量 (四)绕组连同套管一起的绝缘电阻测量 (五)绝缘油的试验 (六)交流耐压试验 1、极性和组别测量绕组连同套管一起的直流电阻测量有电桥法和电压降法 3、变压器变比测量变压器变比绕组连同套管一起的绝缘电阻测量2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕绝缘油的试验 电压从零开始,以2一3KV/s的速度逐渐升高。一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘,至少5次,记录每次绝缘油的击穿电压值,5次的平均值作为绝缘油的击穿电压值。试验时,绝缘油的温度保持在25 6、交流耐压试验 1H412032掌握旋转电机的安装程序 旋转电机其安装程序包括：质检、干燥、主机安装、附属装置安装、试运行等。 一、异步电动机的质检——检查四项内容 电动机采用的设备及器材应符,并应有出厂合格证件及试验报告,设备应有铭牌。设备和器,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求: (一)开箱检查 开箱检查清点,规格应符合设计要求附件、备件;产品的技术文件应齐全。 (二)电动机的外观检查 1电动机应完好,不应有损伤现象定子和转子分箱装运的电动机,其铁芯、转子,无锈蚀现象电动机的附件应无损伤。 2.设备在安装前的保管期限应为1年及以下 3.电动机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内。 4.对一些细长型转子的电动机,为防止转子轴变形,在保管期间还应按制造厂要求 (三)抽芯检查 ,若发现有下列情况之一时,应作抽芯检查。 1.电动机出厂期限超过制造厂保证期限。 2.若制造厂无保证期限,出厂日期已超过1年。 3.经外观检查或电气试验,质量可疑时。 4.开启式电动机经端部检查可疑时。 5.试运转时有异常情况。 (一)电动机干燥 1.电动机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到规范要求,应进 2.电动机干燥工作,应由有经验的电工进行,在于燥前应根据电动机受潮情况制定 3．烘干温度缓慢上升,铁芯和绕组的最高温度应控制在70一80。 当电动机绝缘电阻值达到规范要求时,在同一温度下经5h稳定不变时,方可认为 5.烘干工作可根据现场情况、电动机受潮程度选择方法进行: (1)采用循环热风干燥室进行烘干。 (2)灯泡干燥法。 (3)电流干燥法。(二)电动机主机的安装 1.电动机主机的安装方法 (1)电动机主机底座基础的建造 直接安,并用预埋在混凝土基础中的地脚螺栓紧固。 ,一般采用混凝土浇注,如果电动机的重量超过1以上,可制成钢,基础重量一般不应小于电动3倍,基础各边缘应超过电动机底座的边缘100一150mm左 三、电动机附属装置的安装 1、引至电动机连线接盒的明敷导线长度应小于0.3m， 2、 电动机应装设过流和短路保护装置，并根据设备需要装设单相接地保护、差动保护和低压保护装置。 3、电动机保护元件的选择 1采用热元件时,热元件一般1.1一1.25倍选择。 2采用熔丝(片)时,熔丝(片)一般按电动机额定电流的1.5一2.5倍来选择。 电动机的启动方式 1绕线式感应电动机的启动 ,为了减少启动电流和保证启动转矩,可通过转子串接电 2）鼠笼式感应电动机的启动 (1)直接启动(全压启动):它是在电网容量大、电动机的额定功率不太大的条件下 (2)降压启动:将电源电压降低后再加到电动机的定子绕组上,以限制电动机的启动/三角形启动补偿器启动。 1.电动机试车通电前,应摇表测量绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于1。 2.脱开与其相连的传动装置,使电动机处于空载状态,用手转动电动机机轴,机轴,无卡阻或异响现象。 .其它控制、保护接线正确无误，电动机接地保护牢靠。 4．电动机试车运行2,如中途发现速度变化或声音不正常时,应立即断电找出 5.电动机试车每半小时应 6.多台电动机试验不能同时启动，遵循从