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多年经验总结：市政工程大开挖排水管道注意事项！ - 市政给排水论文 排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。笔者根据多年来从事施工技术工作的经验，对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成4个方面，分析其产生的原因，并提出防治措施，供同仁们参考。 1、管道位置偏移或积水 1.1 产生原因： 测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 1.2 预防措施： (1)防止测量和施工造成的危害措施主要有： 施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。 施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 (2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 (3)对于拐弯折点井或上下游跌差大于1.0m的检查井，必须按规范砌筑或浇筑合适型号的检查井，便于管道连接和排水顺畅。 (4)注重施工方法，推荐选用平基法安管，浇筑管座砼前应拉线调整管道三维位置，超楔固定管位，并注意接缝的间隙。 A、在地基灌注混凝土前，监理必须严格控制基础面高程，允许偏差为低于设计高程不超过10mm，但不高于设计高程，必须按设计标高和轴线进行复核。 B、一定要认真验槽，清除槽内一切杂物、淤泥及水。 C、检查好模板的标高是否符合设计要求，支架是否稳定。 D、检查混凝土混合料的和易性是否满足设计要求，通常采用塌落度仪及维勃稠度仪进行检验。 E、检查灌注混凝土基础各部位截面尺寸是否满足设计要求。 F、检验评定混凝土质量，应在施工地点制作试块，每浇筑100m长不小于一组试块（一组3块）测其抗压强度。 G、在混凝土浇筑完毕后12h内不得浸水，以防基础不实而引起管道变形。 H、检查在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前是否已凿毛处理，是否清除表面松动的石子及覆土层。 I、禁止雨天露天灌注混凝土，如已灌注应及时覆盖，防止雨水冲刷新灌注混凝土。 J、对雨水、污水管理混凝土，如果一次灌注平基和管座时，应检查是否先在垫块上稳好管，要求先从管道一侧灌注混凝土，至混凝土已充满管下面90范围时，再进行另一侧灌注，然后两侧同时灌注。 K、如分二次浇筑时，在打管座前应填石粉渣（即管底与平基之间的三角形空隙）用于混凝土同配比的水泥砂浆填筑。 L、在灌注管座混凝土时如管径大于700mm以上时，要求施工人员必须进入管内，勾抹管座部分的内缝。 M、对下水管道的枕基，要检查施工人员是否采用先稳管、后挖枕基槽，检查合格后，方可灌注混凝土。 N、检查混凝土灌注完毕后12h内，施工人员是否在混凝土表面上加覆盖和洒水（普通水泥不少于7d，其他水泥不小于14d）。 2、管道渗漏水，闭水试验不合格 2.1产生原因： 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 2.2防治措施： (1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。 预防措施是： 认真按设计要求施工，对于D300以下管道或柔性管道优先采用土弧（砂石）等柔性基础，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。 地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留500px厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。 (2)管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求： 所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。 管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。 安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。 (3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施： 选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。 接口缝内要洁净，对水泥类填料等刚性接口要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。同时为防止管道变形，间隔20m必须设置柔性接口。 (4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施： 检查井砌筑砂浆要饱满，连接处墙体需卷拱砌筑，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。 与检查