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高层建筑模板施工技术实践探析 - 建筑技术 高层建筑模板施工技术实践探析 摘要： 结合某高层建筑工程施工实例以及笔者工程实践经验，针对建筑施工中模板的施工要求进行了探讨，提出建筑中主要构件的模板安装和拆除以及相应质量控制技术，以期指导实际模板施工。 　　关键词： 建筑工程,模板工程 ,模板安装,模板拆除 　　1工程概况 　　本工程为部分框支剪力墙结构，结构安全等级二级，建筑分类和耐火等级分别为一类和一级，合理使用年限为50年，抗震设计烈度为六度;屋面工程防水等级为二级。工程设计标高±0.000为绝对标高6.400。抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为三级，非加强部位(九层以上)剪力墙抗震等级为三级，框支框架抗震等级为一级，加强部位(九层以下)落地剪力墙抗震等级为一级，加强部位非落地剪力墙(七~九层)抗震等级为二级。 　　2模板安装施工 　　对于高层建筑来说，其结构类型采取的是部分框支抗震墙结构，因此梁墙模板的施工相当关键。本高层建筑的模板采用1830×915×18 mm(长×宽×厚)的夹板。木枋采用100×50 mm(宽×厚)的木枋。钢顶架采用(1390×1219型)多功能门式钢管脚手架，施工中严格按照有关要求进行搭设。 　　2.1 梁、楼板模板安装施工 　　模板安装施工前，先在墙柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙柱头模板。对于梁底模板，要求调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度≥4 m时，跨中梁底处按规定式设计要求起拱2‰ ～ 3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。而梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板接口来确定。当梁高超过800 　　2.2 剪力墙模板安装 　　剪力墙模板采用18厚胶合板，竖楞使用100*50枋木，横檩使用2 ф48钢管，穿墙螺栓使用ф12钢筋，为便于模板垂直度的校正必须配有花篮螺杆等辅材。基础剪力墙的混凝土为抗渗混凝土，模板加固用的穿墙螺栓要求用带止水环的穿墙螺栓固定。即ф12的螺杆中部加焊3′35′35止水环。其它非抗渗墙不需在对拉螺栓中部加止水环，用ф16PVC塑料管套入螺栓以便可将螺栓扩出以后使用。 　　剪力墙底部模板定位，防止出现由于剪力墙根部胀横而产生墙底部错位，上下层错位现象，内墙面采用预埋板条，再在其上放线板条的方法定位;外墙面则采用在其下层顶部预埋螺杆的方法定位。螺杆起步间距200mm，穿螺杆时，必须弹线进行，确保螺杆处在同一直线上。板与板交接处由于不能在该处穿螺杆，当用铁钉连接竖楞和模板时，会因外向力使得搭接处模板内陷而出现错台，因此，模板与竖楞的连续必须用铁钉由内向外钉牢。竖楞间搭接用两边钉板条的方式，搭接头相互错开。横檩采用ф48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两枋木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置错开，上下排钢管，用钢丝绳绑扎在一起。剪力墙转角处使用异形钢管预制件，确保剪力墙转角处不发生胀模、跑模现象。绑钢丝绳校准模板垂直度时，用吊铅锤方法进行。 　　2.3 楼面模板 　　模板材料对于支柱采用可调高低的门式架，主龙骨用时100′50枋木，次龙骨用00′50枋木，模板用18厚夹板，水平支撑用ф48钢管。根据模板的排列图架设支柱和龙骨，支柱与主龙骨的间距一致，间距800mm。次龙骨间距为300mm，支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将主龙骨按结构要求找平，架设次龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。本工程，为了有效地避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之间应用封口胶带将缝隙封闭。 　　2.4 主体模板工程 　　模板施工主要采用九夹板，门式管支顶和支撑，剪力墙、柱、模板配两套，梁、板模板配1.5套，以备周转。本工程的柱模拟采用18厚胶合板，竖枋为100*50木料，柱箍用2 ф8′3.5钢管及对拉螺栓、3形扣件在外箍紧，大柱中间每500mm加一道设对拉螺栓，对拉螺栓选用ф12钢筋。 　　安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口(清理柱内杂物后用木板封回)。对通排柱模，应先装两端柱模板、校正固定，接通长线校正中间各柱模板。柱头板可用厚25mm长料木板，门子板一般用厚25mm的短料或定型模板。短料在装钉时，要交错装钉。柱模板宜加柱箍，用钢管工具式柱箍。采用80′80方木做立楞的柱模板，每隔400mm加一道柱箍。为了便于拆模、柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2~3mm并锯成小斜面。 　　2.5 楼梯模板工程 　　楼梯作为相对此次要部位，按施工图架设支柱和龙骨，支柱用ф48钢管@1000mm，纵向主龙骨用80′80木枋。通线调节支柱和纵向龙骨的高度，将主龙骨找平，架设小龙骨。铺