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《阀门设计》QQ群号提倡学术的公开 共享
一 l2一 阍 门 l989年
小 口径阀体断裂分析及补救措施
南 昌阀门厂 胡转亮
摘要 分析和论证 了ZG25~体断罩L的原因。提出了怯速加热,怯速冷却的解决方
法 。
’我厂闻体外协件 U4lH2§一DN50)在生
寰 1 ZGZ~化 学 疵 分 呖
产过程中出现断裂,我们从宏观和微观上分析
C Si № P S
了闽体断裂的原因。阀停产生断裂是由于铸造
_
缺陷经热处理退火后尚来消除,晶粒粗大,存 0.24 O.3l O.78 0.032 0.02
在着魏氏组织所致 。对此我们提出补救办法,
用的因素是凝固成型过程中的冷却速度。铸件 ●
采甩快速加热和冷却的正火方法,取代传统的
甩得较普遍的退火。经实践证明,对这批铸件 截面尺寸增加,凝固和冷却时间随之延长 使
我们所采用的补救措施是行之有效的,与退火 铸态组织疏松 、气孔,成分偏析和 夹 杂物 聚
相比,能提高生产效率,缩短生产周期和节省 集等有害影响加重,使机械性能特 是塑性下
能源。 降,冲击韧性偏低 (表2),有产生脆性断裂
的可能性。
1. 断囊分析
裹 z 机 报 性 能
为了彻底弄清阈体断裂机理,对该批铸件
的化学成份和机械性能进行了分析并对断丹作 一度一强.一竺一舭脚“一一一一加非吣一一一一0如。一一一一一船n
了金相组织检查。 . 甜。
(1)断 日特征分析
宏观观察断 日呈灰色属奈状断 日,断面凹 舯 ㈣一=昌一”一¨
凸不平,晶粒粗大。这种粗大的晶粒具有较宽
的晶界。断裂面是在阀体颈部应力较集中处。
另外,冷加工切削时进刀量较大,削弱了晶粒 妻坠一『一
间的
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