025气灭火系统检测作业指导书.doc

气体灭火系统检测 1. 目的 对系统检测过程中的检测参数、方法、应用标准等的选用和实施进行指导。 2. 适用范围 本细则适用系统检测中，各检测参数的具体检测方法的实施及控制。 3. 引用标准 《》《》《》《》GB 50263-2007《规范》GB 50193-1993《规范》GB 50370-2005《规范》. 检测参数 .1 防护区设置检测 5.2 贮瓶间设置检测 5.3 灭火剂贮存容器检测 5.4 集流管检测 5.5 高压软管和单向阀检测 5.6 选择阀检测 5.7 阀驱动装置及功能检测 5.8 喷嘴检测 5.9 灭火剂输送管道检测 5.10 灭火控制器功能检测 5.11 系统功能检测 6. 检测程序 6.1 防护区设置 检验要求及方法： （1）围护构件应采用非燃烧体材料制作，强度应符合设计要求。 （2）防护区不宜开口，如必须开口时，应符合设计要求，门窗应易于关闭。 （3）在经常有人的防护区内设置的无管网灭火装置应有切断自动控制系统的手动装置。 （4）防护区内应设置火灾和灭火剂施放的声报警器；在防护区的每个入口处应设置光报警器和采用气体灭火系统的防护标志。 （5）在疏散通道与出口处，应设置事故照明和疏散指示标志。 6.2 贮瓶间设置 检验要求及方法： （1）卤代烷1211贮瓶间温度0～50℃；卤代烷1301贮瓶间温度-20℃～55℃，CO2贮瓶间温度0～49℃。 （2）贮瓶间室内温度测定。 （3）贮瓶间照明灯照明度不得低于150Lx （4）贮瓶间应靠近防护区，耐火极限不应低于二级。 6.3 灭火剂贮存容器 检验要求及方法： （1）查验贮存容器强度和严密性试验合格证。 （2）贮存容器应无明显碰撞变形和机械性损伤缺陷。 （3）贮存容器表面防腐层应完好、均匀。 （4）手动操作装置应有铅封。 （5） 同一系统的贮存容器的规格、尺寸要一致，其高度差应不超过20mm。 （6）压力表无明显机械损伤。 （7）容器阀上的压力表在同一系统中的安装方向应一致，其正面朝向操作面。 （8）同一系统中容器阀上的压力表的安装高度差不宜超过10mm，相差较大时，允许使用垫片调整。 （9）CO2装置应设称重检漏装置。 （10）容器的正面应标明设计规定的灭火剂名称，字迹明显清晰。 （11）容器表面应标明编号。 （12）容器上应有永久性标牌，其内容包括：编号、灭火剂量、贮存压力、充装日期，并应符合设计要求。 （13）灭火剂贮存容器的充装量应不小于设计充装量，且应不超过设计充装量的1.5％。 （14）卤代烷灭火剂贮存容器内的实际压力应不低于相应温度下的贮存压力，且应不超过该贮存压力的5％。 （15）贮存容器中充装的CO2量损失不大于10％。 （16）贮存容器必须固定在支架上，支架与建筑构件固定，应牢固可靠。 （17）操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。 6.4 集流管 检验要求及方法： （1）查验集流管水压强度试验和严密性试验合格证。 （2）集流管应采用焊接方法制造，焊接处应平整、无气泡、无夹渣等缺陷；集流管焊接后，内外应进行镀锌处理。 （3）集流管表面应涂红色油漆。 （4）集流管应安装泄压装置，泄压装置的泄压口方向不得朝向操作面。 6.5 高压软管和单向阀 检验要求及方法： （1）单向阀的外观应无加工缺陷、无砰撞损伤。 （2）铭牌标志齐全。 （3）查验单向阀水压强度和严密性试验合格证。 （4）单向阀的安装方向应与介质流动方向一致。 （5）高压软管与贮存容器出口、液体单向阀及集流管或主管道之间的连接应牢固可靠。 6.6选择阀 检验要求及方法： （1）选择阀的外观应无加工缺陷，无碰撞损伤。 （2）选择阀上应设置标明主护区名称或编号的永久性志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。 （3）查验选择阀水压强度和严密性试验合格证。 （4）选择阀的安装高度应便于手动操作，距地面的高度不宜超过1.7m，当高度超过1.7m时，应采取便于操作的措施。 （5）操作手柄应设置在操作面一侧。 6.7阀驱动装置 检验要求及方法： （1）无明显变形。 （2）表面防腐层完好。 （3）手动按钮上有完整铅封。 （4）压力表的指示压力应符合设计要求。 （5）压力表的正面朝向操作面。 （6）多个驱动装置集中安装时其压力表高度相差不宜超过10mm。 （7）在驱动介质名称下方标明对应防护区的编号。 （8）驱动装置的正面应标定驱动介质名称，或其它名称。 （9）驱动装置的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 （10）多个驱动装置集中安装时其高度相差不宜超过10mm。 6.8喷嘴 检验要求及方法： （1）喷嘴的规格、型号应符合设计要求，并具备制造厂的合格证和国家级质量检验单位的检验证书。 （2）喷嘴表面无脏物。 （3）喷口或喷孔的尺寸、精度应符合设计要求。 （4）喷嘴上有型号、规格标记。 （5）