回风下山全技术方案.doc

目录 第一节　施工准备 1 第二节　一通三防 1 第三节　顶 板 5 第四节　防 治 水 6 第五节　机 电 7 第六节 掘进机操作 8 第七节　运 输 12 第八节　煤 质 14 第九节　其 他 14 第一节　施工准备 1、采区回风大巷在开工前，由掘一队队长负责组织技术人员传达贯彻本《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格人员必须补考且合格后再下井作业。因事不能及时考试的，必须进行补充贯彻和考试，成绩合格后方可下井作业。 2、开口前，矿地测科须提前给出开口位置，标好中线，掘进队组严格按线施工。 3、开口前必须对原巷道前后10米范围内的支护和环境进行检査加固和清理。 4、开口前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其他各个生产系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前必须经相关职能科室检査同意后，并且队组必须持有获得批准的开工报告。 第二节　一通三防 一、通风管理 1、 工作面通风必须采用独立通风。 2、工作面局部通风机安设位置进风量不得小于局部通风机的吸风量，.局部通风机及其开关距回风口不小于10m，局部通风机装置设备齐全，并安设消音器；风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m。局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。 3、局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与采区回风大巷内的电气设备实行“风电闭锁”，掘进队组每天对“风电闭锁”进行检查；巷道内的非本安电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，监控中心每7天对“两闭锁”测试1次，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。 4、局部通风机必须保证正常运转，由当班瓦斯员负责管理；局部通风机主用、备用两台必须保持完好状态；根据供电情况，双风机双电源开关能自动切换运行，通风科每7天进行一次试验，开关主机必须对应主用局部通风机，且优先运行，任何人不得随意停开局部通风机，并严格按照《煤矿安全规程》管理。 5、因检修或其他原因需要停电时，停电队组必须提前一天，提出书面申请，并经矿生产调度会等相关单位签字同意后，方可按申请规定停其中的一路电源；当两路电源必须同时停电时，机电队组必须提前2天通知通风科、机电科编制排放瓦斯措施及停送电措施，并经矿总工程师组织相关单位会审后，方可由停电队组提出停电申请。 6、局部通风机无论工作或交接班，都不准停风，各种闭锁试验时间不得超过5min，因检修、停电等原因停风后，开启局部通风机前，严格按照《煤矿安全规程》第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。 7、巷道临时停工时不得停风，并按《煤矿安全规程》管理。 8、风筒采用抗静电阻燃风筒,并按《煤矿安全规程》执行。 9.风筒出口距工作面不大于5m，但必须保证掘进工作面不积存瓦斯并能及时吹散炮烟。 10、通风科要加强全矿井通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁发生循环风。 11、工作面风流中瓦斯浓度超过0.8％或CO2浓度超过1.2％时，按《煤矿安全规程》第一百三十六条、第一百三十八条、第一百三十九条执行。 12、工作面必须安排专职瓦斯检查工经常检查工作面的瓦斯情况；瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电气设备电源，并将人员撤到安全地点。 13、跟班队长、班组长、跟班电工等特殊工种下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。 14、采用KJ95N安全监测监控系统，监控中心必须严格按照本掘进作业规程的要求和相关规定，结合《AQ-1029》相关标准进行管理。掘进队要使用并保护好监控设备。 二、防尘管理 1、掘进队每班必须设专人对整个掘进巷道及出货系统（电气设备除外）冲洗一次。各转载点喷雾齐全、正常使用，并及时清除浮煤。 2、巷道内必须建立完善的防尘洒水管路，按本规程规定安设三通及阀门。 3、坚持使用水炮泥。 4、煤尘堆积厚度不得超标（即厚度达到2mm，连续长度超过5m）,每周对全部巷道进行一次煤尘冲洗、清扫工作，巷内浮煤及时清运。 5、刮板输送机与带式输送机的转载落差均不得超过0.5m，否则应安装煤流导向板。 6、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。 7、通风科对本掘进巷道设置和管理隔爆水棚必须按《煤矿安全规程》执行。 8、通风科应定期采集和测试各作业点的粉尘，并按《煤矿安全规程》规定定期进行游离SiO2含量测定。当粉尘中游离SiO2含量大于10％时，总粉尘浓度不得超过2mg/m3，当粉尘中游离SiO2含量小于10％时，总粉尘浓度不得超过10mg/m3，呼吸性粉尘浓度符合规定。 9、加强个体防护，进入工作面的作业人员必须佩戴防尘口罩。 三、防火管