制程与品质.pptVIP

;;品質管制 ;品質與制程;制程必定有變動 ;制程必定有變動;引起制程變動的原因 ;引起制程變動的原因;制程的狀態 ;制程的狀態;何謂制程管制 ;现场六大目标;现场品质管理的基本要素;现场品质管理的基本要素;制程管制的概念—影响现场品质的因素;人员的管理;重视教育训练;人员（一）——观念的强化;人员（二）——技能的培训;人员（三）——操作者的自主管理;现场品质管理的核心;设备的领养制度：335;材 料 的 管 理; ? 混合仓、流动仓、固定仓的管理 ? 退库品 ? 残留零部件 ? 试验品 ? 不良品 ? 超高标识 ; ? 工具的使用 ? 堆放高度的限制 ? 防护用具的管理 ? 异常和跌落品的处理 ;环境的管理;环境的管理; 地\物 明朗化 人规范化 5S是一种行动 藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。;5S是企业品性的标志;5S一旦被作为现场管理的“宗教”（教条）被长期坚持（虔诚地去重复）的话，那么就会为现场管理带来意想不到的巨大效益;法— 文件化的规定，在制造过程中应订定各种技术标准、操作标准\管制标准及检验标准，包括： a.程序/法规 b.作业指导－对过程参数的监控﹐对产品的检验 c.检验标准 d.不合格品的处理 e.重大问题的处理 f.紧急情况的处理 g.换线／换模时的作业准备与验证 若没有在以上规定﹐则工程就变得不明确﹐无统一规则﹐作业时各自为政; 致使产品品质恶劣﹐参差不齐﹒ 以上即是﹐在程序中创造品质﹒ ;方法的运用:制造流程的规划;作业指导书的确认 ? 是否为最新版？ ? 方便合理吗？（流程和图示如何） ? 看得懂吗？ ? 员工明白吗？;方法的运用:作业标准及其影响;作业标准及其影响;执行三化;产品品质不良的四大环节 ●设计品质问题 ●工程技术品质问题 ●制程品质问题 ●管理支援品质问题 ;设计品质对产品品质不良的影响 ● 错误不良的设计,不可能有好产品 ● 复杂的设计,导致高成本、低品质 ● 经常变更设计，使制程混乱，容易出错;解决制程品质不良的对策;高效易用的管理工具;消除浪費; 第一次就做對 發生錯誤時立即???止製程或裝配線 員工被授權去做自己的保養工作，直到問題解決 ;制程管制与在线检验;產品製造所應有的模式;現場的任務 ;監督者與管理者的任務 ;改善的心得;形成集體 ;營造工作環境;5W1H ;ECRS;三現五原則;對策執行流程;增加故障报警;标准操作的贯彻 ;贯彻责任部门自行更正的方法 ;不接受不合格品 ;设备异常停止的排除 ;問題討論;以變更設計改善製程變異;變化點分析不清楚;無回饋標準;再現試驗證明;無三現;課後作業