涂装常见问题点分析与解决办法.docVIP

教育訓練綱要內容 課程名稱: 涂裝常見問題點分析及解決方法 日期: ￣￣￣￣￣￣￣￣ 授 課 者: 郑学军 時間: ￣￣￣￣￣￣￣ 一. 涂裝不良的原因及其對策,涂裝時充分看清代表性的不合適的其對策如下. a).涂膜外觀:有素材表面露出的,大致有以下兩种: 1).中央部有核的場合. 2).中央部無核的場合 b).原因及對策: 中央部有核的地方:涂裝環境中的雜物和涂料的雜物付著在素材表面上形成核,根據周邊及表面張力差而產生.因此可以考慮以下對策. 1.去除環境中的垃圾(完全清潔空氣) 2.去除素材表面的垃圾. 中央部無核的場合:素材表面粘有油跡時,那個部分的局部性的素材表面張力發生變化,浸濕難而發生. 1-2柚肌 a).涂膜外觀:是涂面波紋,不平滑現象,就像柳橙皮膚的凹凸狀,所以叫桔皮狀. b).原因對策:桔皮原因是料粘度上升,涂料涂勻低下而發生,根據現象以下考慮對策. 涂裝環境的氣溫太高 使用遲干類的天那水 天那水的干燥速度太快 使用遲干類的天那水 涂料的粘度高 增多天那水的量 涂料的吐出量少 增多吐出量 1-3白化 a).涂膜外觀:涂面像白的糢糊現象,大多數有光澤下降的傾向. b).原因及對策:按原因主要分以下2點 原因1:發生在梅雨期等的高溫時,依涂料的低沸點溶劑揮發時的氣化熱空氯中的水份在涂裝面上凝結,因樹脂中和水分的相溶性不好發生白化. 對策:降低涂裝環境中的濕度,使用慢干類的天那水,涂料待素材加溫后進行涂裝. 原因2:在冬季等低溫時發生的場合,因涂料粘度低下,發生溶劑的溶解力低下,涂料中的樹脂難溶化. 對策:使用溶解力強的天那水,加溫涂料進行涂裝. 1-4氣泡 a).涂膜外觀: 在涂面上發生小的氣泡現象,素材周邊部等,膜厚比較厚的地方易發生,氣泡極小的地方可以看見細小的臟污. b).原因及對策:干燥的涂膜表面內部存在多量的溶劑時,裝在干燥爐時內部的低沸點溶劑急劇揮生而發生以下做為對策有效. 1-5色差 a).涂膜外觀:根據涂膜的部位得不到色調,光澤不同一的涂免現象. b).原因對策: 確認: 審核: 作成:郑学军 教育訓練綱要內容 課程名稱: 涂裝部題點分析及解決方法 日期: ￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 授 課 者: 時間: ￣￣￣￣￣￣￣ 1.半光澤,沒有光澤的場合.膜厚不均的情況發生光澤的變化,長顆粒的多,一般情況下形成厚膜時有光澤上升傾向.(完全進行膜厚管理) 低色的場合:白絲.紅絲.黃絲的隱蔽力低,在用涂料發揮素材的顏色因為發色情況多,設定膜厚差異很大,不能夠得到設定的顏色,所以發生斑點. 2.金屬色(金屬色斑點) 金屬色時追加.根據鋁顏料的配向良否,色調變化大,涂料吐出料多時,天那水的干燥速度慢,就會鋁顏料的配向性變壞,有金屬光澤的傾向.(吐出量:天那水的種類要恢復到適當的狀態). 1-6剝離 a).涂膜外觀:涂裝表面看起來像色斑的狀態. b).原因及對策:形成剝離的原因核和水油.汗.雜物,成形品的銀絲等,成形素材和涂裝后的東西形成總的原因. . 水.油.汗.雜物用I.P.A脫脂進行涂裝. . 水.油.汗.雜物在涂裝前的作業勿用手觸摸. . 成形品的銀絲成形條件改善. . 層間剝離:主要是從二液型涂料時發生,根據硬化劑的種類,二次涂料時,把一次涂裝時的涂膜天那水不能溶解而發生. . 希釋材的天那水的溶解力弱且天那水的溫度太低的情況,天那水的蒸發速度過快是因涂料不能溶解,從涂裝灌出來的涂料在涂裝部品前,部分天那水沒有浸透成形品形成原因 .盡可能選擇蒸發慢的稀釋劑. .盡可能選擇溶解力強的稀釋劑. .設定和涂裝室內涂料保管所的室溫同等的室溫,盡量減少溫度變化. .涂裝中是沒有完全浸濕的狀態下涂裝. 4.希釋劑(希釋用天那水)的選擇方法.基本上是使用涂料廠商指定的天那水. a).蒸發快的天那水:一般是冬季使用的天那水,但要看涂裝狀態來決定. .白天在氣溫上升后時要注意 .易發生白化 .因蒸發快形成桔皮狀 .因干燥快,臟污等付著快. 蒸發快構成涂膜形成剝離的原因. b).蒸發慢的天那水 .一般在夏季里使用的天那水,看涂裝狀態決定必要,早晚氣溫低下時要注意. .蒸發慢容易發生塌角. .干燥慢易發