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刮板输送机基础 第一节概述 一、刮板输送机的组成及工作原理 刮板输送机是一以种挠性体为牵引机构的连续输送机械，是目前长壁式采煤工作面惟一的运输设备，主要组成部分有： 机头部（包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件等），机尾部，中间部分（包括中部溜槽、 过渡溜槽、刮板链组件），附属装置（紧链器、铲煤 机，挡煤板、电缆槽）。 1、SGWD－250型可弯曲刮板输送机，其工作原理为： 由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环刮板板链作为牵引机械，以溜槽作为承载机构。电动机经液力偶合器、减速器驱动链轮旋转，使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽上的货载被刮板链拖拉，从机尾运到机头处卸载。 2、刮板输送机适用条件 一般的刮板输送机能在25°以下的条件下使用。对于兼作采煤机轨道的刮板输送机一般不超过10°，倾角再大时，要采取防滑措施。 在采煤工作面运输平巷和联络巷都可以使用刮板输送机运送煤炭。 3、刮板输送机的工作原理 刮板输送机是由绕过机头链轮和机尾滚轮（或机尾链轮）的无机循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽作为煤炭的承载机构。启动电动机，经联轴节和减速器传动链轮，从而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤由机尾推运到机头处卸载转运。 4、SGWD－250型刮板输送机的组成部分： 机头，机头支撑推移装置，机头过渡槽，刮板链，铲煤板，中部槽，调节槽，机尾过渡槽，机尾。 二、刮板输送机的类型与特点 1．刮板输送机的类型常用的分类方式有以下几种： （1）按机头卸载方式和结构，分为端卸式、侧卸式和90°转弯刮板输送机。 （2）按溜槽布置方式和结构，分为重叠式和并列式、敞底式与封底式溜槽刮板输送机。 （3）按单电机额定功率大小，分为轻型（P≤75kW）、中型（75kWP≤160kW）、重型（P160kW）刮板输送机。 （4）按刮板链的形式，分为中单链型、边双链型和中双链型。 2．刮板输送机的类型和适用范围 （1）刮板输送机的类型 按牵引链的结构分为：单链、边双链、中双链、三链 按传动方式分为：电力传动输送机、液压传动输送机 按溜槽布置方式和结构分为：重叠式、并列式、敞底式、封底式 按机头卸载方式和结构分为：端卸式、侧卸式、90°转弯刮板输送机 3.国产刮板输送机产品型号编制方法 为使刮板输送机的生产实现标准化、系列化和通用化，我国制定了《矿用刮板输送机型式与参数》和《刮板输送机通用技术条件》。 《矿用刮板输送机型式与参数》是产品系列的规划，《刮板输送机通用技术条件》规定了刮板输送机的主要质量标准和技术要求，以提高产品质量。 国产刮板输送机产品型号编制方法如下： □○△◇/◆■ 其中：□→输送机 S ○→刮板 G △→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型 ◇→中部槽内槽内槽宽度代号 mm ◆→驱动功率 kW ■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示 例如，中部槽槽宽为630mm、配用电动机功率为2×75 kW，第三次修改的边双链刮板输送机表示为SGB- 630/150（C）。 SGZC-630/150型：C-侧卸式，其他意义同前。 4.刮板输送机的特点 （1）优点：运输能力不受负载的块度和湿度的影响； 机身矮、结构紧凑，沿输送机全长可任意位置装煤； 机身可弯曲，机身长度调整方便；可作采煤机的轨道 和拉移液压支架的支点；机体结构强度高，能用于爆 破装煤的工作面。 （2）缺点：运行阻力大，耗电量高，溜槽磨损严重； 使用维护不当时易出现掉链、漂链、卡链、甚至断链 事故；运输距离也受到一定限制。 目前使用的工作面刮板输送机，都是从机头端部向工作面运输巷中的转载机上卸载。为避免卸载后空段刮 板链带回煤，机头需要一定的卸载高度，这样会影响 采煤机运行到工作面端部自开切口。新的侧卸式和垂直转弯式刮板输送机能改善这种状况。 三、新型刮板输送机 （一）侧卸式刮板输送机 用于采煤工作面运煤，安装时机头跨越转载机延伸到工作面运输巷中，机头架侧面卸载处的中板向两侧倾斜，在固定的犁式卸煤板的辅助作用下，将大部分煤卸入转载机中。刮板链从犁式卸煤板下带走的煤，经机头链轮卸回到煤罩内，由刮板链返程带回卸到转载机中。 侧卸式刮板输送机的机头部包括：铰接推移架、减速器、回煤罩、侧卸挡板、犁式卸煤板、倾斜中板、推移架、连接罩、电动机。 （二）垂直转弯式刮板输送机 这是机身能转90°把工作面输送机与运输巷转载机连成一体的机型，主要特点是它有一90°转盘装置。上、下回转轮盘通过轴承与立轴构成旋转体，形成与刮板链运行的支承轮盘。运行时，上链道刮板端头与上回转轮盘槽接触，下链道刮板端头与下回转轮盘接触。这种装置只适用于中单链型刮板输送机。 90°度转弯刮板输送机包括：推移板、外侧挡煤板、内侧挡