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压缩机试验台参照GB4706.17-2010和IEC60335-2-34:2012《家用和类似用途电器的安全 电动机-压缩机的特殊要求》,现给出相关的技术要求(见表1):
表1
设备名称 参数和功能要求和数量 符合GB4706.17和IEC60335-2-34采用控制试验流程和显示试验参数,并保存相关试验数据;
设备试验输出2个工位,每个工位独立运行;
可完成压缩机堵转保护器开/关次数试验;
可完成压缩机堵转状态下的绕组温升试验(接保护器);
堵转压缩机电容开路/短路试验(用户自行开路短路电容);数量:1套 操作说明书、技术规格书、维护保养手册的纸质和CD-ROM资料 各1套
售后服务联系单
压缩机试验台技术
压缩机试验台根据实验测试功能分为两大部分:
压缩机堵转测试压缩机测试压缩机堵转测试
1、压缩机堵转测试要求
0. 5%READ+0.5%FS)
(2)试验电流(3相):0~20A,20A~150A 精度±(0.75%READ+0.75%FS)
(3)泄漏电流:0.5~30mA 精度±(1%READ+1%FS)
(4)动作时间:0~99.99S 精度±0.3秒
(5)复位时间:0~9999.99S 精度±0.3秒
(6)动作次数:1~99999次
(7)绕组电阻:精度 ±(0.15%READ+0.15%FS)
(8)热电偶温度测量:0~260℃ 分辨率0.1℃ 精度±(0.3%读数+0.7℃)
4、设备清单
设备名称 数量 备注 调压装置 1 适应不同电压样品同时工作 电压、电流、时间数据采集器 2台 采集单三相电压、电流、动作时间、恢复时间的数据 彩色触屏双通道带电绕组温升测试仪 2台 1)电阻 0~200Ω(1台)
(2)电阻 0~2000Ω(1台)
(3)环境温度0~50℃ 精度±0.5℃
(4)绕组温度、温升 计算值
(5)带RS232通讯端口
(6)配置单、三相兼容隔离50A测试盒 多路温度测试仪 1台 采集压缩机相关部件的温度温升数据
(1)测温范围0~260℃
(2)仪器可以带电测量温度,而不会烧毁仪表
(2)T型细丝热电偶探头,≤0.3mm,10支
每个工位配置5通道温度测试点
(3)带RS232通讯端口 泄漏电流监测模块 2个 监测单、三相压缩机的泄漏电流
(1)测试范围:0~30mA
(2)超过设定值自动跳闸,设定值范围由1~30mA或取消跳闸功能 电子歧管仪 1台 德图testo570-2(参数要求见该型号的说明书) 空调用位式真空 1台 贝克莱斯BK8381P(参数要求见该型号的说明书) 工控机(含测试软件) 1套 流程控制、读取试验数据并存储 软件系统大致功能 1套 (1)与仪器、控制器建立连接控制
(2)设置测试参数、自动读取数据
(3)自动控制、测试
(4)自动存储数据和查看曲线
(5)数据报表导出、曲线保存 电控柜 1台 定制机柜、材料为不锈钢+铝合金,并做相应的防锈处理。 开关继电器接触器等 1批 参考品牌:ABB、OMRON、施耐德
附件二 压缩机测试
1、系统要求:
功能:配合压缩机堵转300W单相(50/60Hz)。
使用工质:R22、R134a、R600a(防爆处理)等。
根据设定的试验电压进行输出单相电压,试验时压缩机频率(50/60Hz)、试验电压可调;电压的取样位置为压缩机接线端子处。
工作台位:单工位。
工况控制范围:
吸气压力:0.1~1.5MPa 手动调节针阀控制
回气温度:15~50℃ 自动调节
排气压力:0.1~5MPa 自动调节
蒸发温度、冷凝温度:由吸气、排气压力测试点计算而得
试验环境温度:环温+10~50℃,自动调节。
测试参数:压缩机电压/电流,吸/排气压力、蒸发温度、冷凝温度、回气温度、主副线圈电阻、绕组线圈温度、壳体及上盖温度、PTC壳体、电容器表面、接线盒盖、环境温度等参数。
试验台保护参数:总电源漏电、排气过压和壳温过高、所有温度上限报警阀值、电源系统监视(欠压、过压)故障自动报警;上述报警出现后自动切断电源,不可自动恢复,需人工复位;当报警发生时,系统应能通过声光等明确显示出报警的具体内容。
变频稳压电源功率:单相1KVA
采用工业控制计算机作为控制中心进行数据处理、记录、打印报表处理及进程控制,下位测试仪表单元,串行数据传输连接。
设备大约尺寸:宽1600MM,深1200MM,高1800MM
2、系统测量主要技术指标:
(1)试验电压:0~300V 精度±(0. 25%
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