量热仪常见故障及原因及指南.docVIP

量热仪常见故障及原因 现象 原因 处理 1.氧弹漏气 橡胶密封圈老化或磨损 更换密封圈 2.点火失败 1.线路不通或接触不良 1.检查连线是否连接好，氧弹头与点火帽是否接触好，氧弹内筒是否放好 2.试样潮湿 2.充氧过快溅湿试样 3.点火丝或棉线与试样接触不良 3.重新装样 4.两电极过脏 4.用砂纸打磨电极 5.点火帽氧化 5.用砂纸打磨点火帽氧化物 6.两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极） 6.更换电极或坩埚重新装样 3.试样燃烧不完全 试样不易燃 氧气未充足或氧气压力不足 用擦镜纸包好试样延长充氧时间，更换氧气瓶 4.点火后湿度上升过高，热值过高 1.搅拌器不转 1.搅拌轴卡死，线路不通 2.搅拌叶脱落 2.用一棉线插入与搅拌轴连接的尼龙棒孔内，重新插好 5.试验长时间不结束 环境温度过高 调外筒水温与室温基本一致，或降低室内温度 6.充氧时漏气 充氧中密封圈老化或磨损 更换密封圈 氧弹弹头的拆卸方法: 1 、拆下电极杆。2 、拆下隔热板。3 、用两把扳手，分别套住弹头两端，逆时针拧动充氧头，将其拆下。4 、取出放气阀。5 、用一字螺丝刀拧开密封题，可更换其密封胶圈。6 、取出密封阀，可更换其密封圈。 1 、充氧头 2 、放气阀 3 、密封圈 4 、绝缘套 5 、充氧体 6 、氧弹盖 7 、氧弹头 8 、弹桶 9 、电极杆 10 、隔热板固定螺丝 11 、遮火罩 12 、点火丝 13 、坩埚架 14 、坩埚 15 、电极杆 16 、电极杆固定螺母 17 、隔热板 18 、弹头密封圈 19 、弹头压圈 20 、绝缘套 充氧头放气阀孔口处漏气: 1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。 氧弹盖白色绝缘套处漏气 绝缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换绝缘套。 氧弹盖处漏气 弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。 氧弹内气体放不出 1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。3.氧气充不进氧弹4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。5.密封阀装反，重新安装密封阀。 氧气减压器: 1.表头漏气：表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时，低压表头不起压，当能听到嗤嗤的漏气声。如果出现上述情况，请退回厂家或经销商处维修，也可以自己买表头更换（一定要氧气表头或者此表头禁油）。更换时一定要拧紧。如果 6MPA 的氧气表头买不到，也可以用 4MPA 的氧气表头代替）2.重开氧气瓶时，低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力。如果出现上述情况，请把调节螺钉旋回到原始状态，低压表头回到零位，再重新调节到你所需要使用的压力即可。按照国家相关规定，应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。3.自流：表现为当把氧气瓶打开时，出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升，此时应重新更换减压器，退回厂家维修。这种情况出现的概率较低。进气大螺帽未拧紧，表现为当把氧气瓶关闭后，高压表头慢慢的回落到零位，此时用扳手把大螺帽拧紧即可。如果高压表头回落到和低压表头压力值相近，此时应该是氧气瓶瓶阀漏气，需要更换氧气瓶。如遇到氧气瓶比不好时，也有可能把进气螺帽的比弄坏，此时可以在本地买一个合适的螺帽换即可。更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。4.膜片损坏：表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声，此时应退回厂家更换膜片，不要自行维修。5.安全阀处漏气：此时用扳手把安全阀螺母松开，然后用螺丝刀把安全阀螺钉拧紧到不漏气为止，再用扳手把安全阀螺母拧进驻即可此外还有可能出现出气接头漏气，用扳手拧紧即可。 测试结果不稳或超差: 1.环境温度不符合测试要求。2.试样粒度不符合测试要求。3.称样不准确及人为误差。4.热容量随季节变化而不适宜，应重新标定。5.测温不稳定。6.试样燃烧不完全或爆燃。7.氧弹充氧时间不足或压力不够8.氧弹漏气。9.外界电源干扰。 点火失败的故障分析及处理方法: 检查试样是否已经烧完，如果已经烧完，通常称为假失败，其原因有： 1.搅拌效率低或不搅拌，检查搅拌系统。2.测温探头坏或探头表层占有污垢。3.计算机与量热仪数据通信线损坏，不接收通讯信号。 如点火丝已烧断，而试样未烧着，其原因有： 1.点火丝离试样太远。2.充氧不足或氧弹漏气。 如点火丝未烧断，可将一个点火丝捆在两根点火电极上，运行点火测试功能，看点火丝是否烧断，如点火丝烧断，点火失败原因为点火电极与氧弹的接触问题或氧弹本身的问题： 1.点火电极杆端口或氧弹盖表面有氧化层，