有效桩长不够长时，如何接桩？ - 基础理论.docVIP

有效桩长不够长时，如何接桩？ - 基础理论 一、工程概况 采用钻（冲）孔灌注桩，桩基砼强度等级为C30，采用ф22、ф25纵向通长钢筋，采用φ8@300、φ10@300螺旋式箍筋，箍筋与纵向通长钢筋交接处均焊牢，钢筋保护层为70㎜；桩基砼锚入承台100㎜，桩基钢筋锚入承台30d。 二、接桩原因 按设计要求，桩头预留800㎜高砼需进行剔凿至设计标高，根据现场情况，部分桩头砼剔凿至设计标高后，桩头仍有浮浆，按甲方、监理、设计要求，有浮浆的桩头必须剔凿至坚硬露出石子砼面。 三、处理方案 对于有浮浆桩剔凿至坚硬露出石子砼面后，则桩长不能满足设计图纸要求，需进行处理，经设计同意，根据规范要求，处理方案为有浮浆桩头剔凿至坚硬砼面，对于桩顶标高与设计桩顶标高相差300㎜的，应按接桩处理，接桩时应按原桩基础大样图配置纵筋、螺旋箍筋等。 四、施工方法 1、施工前的准备工作 1）有浮浆的桩已剔凿至坚硬露出石子砼面，达到设计及规范要求，并经甲方和监理验收确认。 2）接桩高度范围内桩身砖胎模墙已砌筑完毕，基槽回填按设计已完成。 3）桩头浮灰、泥土已冲冼或吹干净，桩头没有积水。 4）桩身剔凿掉浮浆高度范围内，螺旋箍筋已绑扎完毕，并经甲方和监理验收。 5）接桩浇筑砼振捣棒已备好，浇筑人员已备齐，接桩界面剂已进场，接桩使用界面剂品牌已等到设计、甲方、监理审批同意。 2、主要施工方法 1）施工工艺 2）施工方法 （1）先将有浮浆桩头用风镐将桩头浮浆剔凿至坚硬露出砼面，将桩身纵筋进行调直，绑扎桩身螺旋箍筋，间距按设计图纸，螺旋箍筋与纵筋交接处均应焊接牢固。 （2）砌筑桩身砖胎模墙，墙厚120㎜，灰砂砖水泥沙浆砌筑，砖和砂浆强度等级同承台砖胎模墙。砌筑高度至底板或承台底面上100㎜，砖胎模内径同桩径。 （3）桩身砖胎模墙砌筑完后，按监理工作联系单要求将桩身砖胎模墙周边基槽回填密实。 （4）浇筑桩身周边底板和承台垫层砼。 （5）上述四项完成后，将桩头浮灰吹干净，泥土冲冼干净，桩头积水抽干净，经甲方、监理验收合格后进行桩头界面剂涂刷施工。 （6）桩头界面剂涂刷施工 将混凝土粘接剂“爱牢达”XH130A/B（界面剂）涂刷于其表面，保证其涂刷完整、均匀，待凝胶不粘手后，方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑必须在界面剂固化时间（10小时）前完成。 （7）界面剂涂刷完后，经甲方、监理验收完后，浇筑桩头砼。 （8）桩头接桩砼施工 桩头接桩砼使用商品混凝土，采用塔吊加砼料斗塔卸，机械振捣施工方法，砼强度等级为C30。商品砼应按要求提供混凝土配合比，作好混凝土的进场检验和试验工作，并应测定砼坍落度，作好记录。 A．混凝土施运输 混凝土在运输过程中，应严格控制混凝土的运输时间，最长运输时间对混凝土强度等级≤30，气温≤25时，应控制在120min内，运输过程中要防止砼离析及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌和。 B．砼浇筑与振捣 a、砼浇筑时坍落度必须符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定，施工中坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制。 b、砼自塔吊斗口下落的自由下落高度不得超过2m，如浇筑高度超过2m时，必须用串桶、溜管，并振动串桶、溜管使砼下落。浇筑混凝土应分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500㎜。 c、砼应分层振捣，边投料边振捣，振捣时应快插慢抽，插点应均匀排列，逐点移动，循序进行，不得遗漏，做到均匀密实。移动间距不大于振捣半径的1.25倍，即最大间距不大于400㎜，振捣上一层应插入下层50~100㎜，以消除两层间的接缝，振捣棒不得触动钢筋。 d、接桩混凝土应一次浇筑完毕，不留设施工缝，浇筑完后，应随时将桩头钢筋整理到位。 e、接桩桩头砼浇筑完后12小时内浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护时间不少于7天。 五、质量控制要求 1、接桩桩头必须将浮灰、泥土清理干净。 2、接桩桩头钢筋如锈蚀应进行除锈。 3、剔凿桩头浮浆时，桩头钢筋出现弯曲的，应调直整理到位，确保桩纵筋间距。 4、接桩桩头螺旋箍筋间距，接头位置做法必须符合设计图纸要求。 5、接桩桩头涂刷界面剂，严格按产品说明书要求进行涂刷，涂刷后严禁有水进入桩头。 6、界面剂使用前，其产品品牌必须报、甲方、监理和设计认可。 7、接桩桩头浇筑砼前需得到甲方、监理验收合格后，方可浇筑。 8、接桩桩径尺寸必须满足设计及规范要求，施工前严格检查砖胎模内径尺寸。 9、接桩桩头砼浇筑后，桩头要达到平整，且不应光滑，若表面有少许浮浆应凿毛处理。 10、接桩桩头砼必须留置砼试块，作为桩头砼强度等级检查依据，试件应在浇筑地点随机抽取，并由监理单位见证取样员现场见证取样 11、砼试块的取样与留置应符合下列规定 1）每拌制100盘