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塔式起重机基本知识 - 建筑技术 塔式起重机的起重臂安装在塔身顶部，可作360度回转，具有较高的起重高度、工作幅度和起重能力，在多层、高层结构的吊装和垂直运输中应用最广。 1 塔式起重机的分类及表示方法 分类：按行走方式分：轨道式、固定式(代号G )； 按变幅方法分：大臂变幅、小车变幅； 按回转部位分：下(塔身)回转(代号A)、上(顶部)回转； 按安装方法分：自升式(代号Z )、整体快速拆装(代号K )、拼装式。 表示方法：Q —起重机；T —塔式；P —内爬升式；数字代表起重力矩（kNm×10-1）。举例： QT—上回转式塔式起重机； QTA—下回转式塔式起重机； QTK—快速安装式塔式起重机；QTP—内爬式塔式起重机； QTZ—上回转自升式塔式起重机。 塔式起重机目前应用最广泛的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用（轨道式、固定式、附着式和内爬式）的自升塔式起重机。 轨道式塔式起重机 能负荷行走，同时完成水平和垂直运输，且能在直线和曲线轨道上运行，使用安全、生产效率高，起重高度可按需要增减塔身、互换节架。 缺点是需铺设轨道、占用施工场地过大，塔架高度和起重量较固定式小。 附着式塔式起重机 在建筑物外部布置，塔身借助顶升系统向上接高，每隔14～20m采用附着式支架装置,将塔身固定在建筑物上。 适用于与塔身高度适应的高层建筑施工。 内爬式塔式起重机 安装在建筑物内部电梯井或其它合适开间的结构上，随建筑物的升高向上爬升的起重机械。塔身短、不需轨道和附着装置，不占施工场地。 缺点是全部荷载由建筑物承受，拆除时需在屋面架设辅助起重设施。主要用于超高层建筑施工中。 2 塔吊的安装 塔式起重机的安装方法根据起重机的结构形式、质量和现场情况确定，常用安装方法有整体自立法、旋转起扳法、立装自升法。 同一台塔吊的拆除方法与安装相同、程序相反。 整体自立法 本法适宜轻、中型下回转塔式起重机： 拆除牵引杆，支起导轮架和滑轮架，进入安装准备状态； 开动变幅卷扬机，使行走架缓慢倾斜并使前行走轮落在轨道上，拆除前拖行轮； 松开变幅卷扬机制动器，使后行走轮落在轨道上； 开动变幅卷扬机立起塔身； 用销钉将塔身与回转平台连成一体； 拆开固定起重臂的连接杆，开动变幅卷扬机拉起起重臂至水平位置； 松开夹轨钳、拆除拉板和千斤顶，对各机构进行检查和润滑，安装工作完毕。 旋转起扳法 适用于需要解体转移而自升的塔式起重机。现场需轻型汽车起重机配合： 按要求铺设轨道并埋设地锚； 安装行走台车、门架于轨道上并安装压重； 组装塔身并安置于起扳起始处，塔身下端与门架铰耳相连 组装起重臂，在其头部装上变幅拉杆，另一端通过拉索与地锚相连； 安装起扳塔身滑车组、缆风绳； 起扳竖立塔身 装平衡重； 提升起重臂，穿绕变幅钢丝绳，安装完毕。 立装自升法 适用于自升式塔式起重机。即采用轻型起重机安装除中间节以外的全部部件，然后用塔吊自身的自升装置安装中间节。步骤如下： 3 塔吊的自升与附着 塔吊的自升：塔吊的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机三部分组成。自升步骤如下： 吊运标准节至摆渡小车上，松开过渡节与标准节相连的螺栓，准备顶升； 开动液压千斤顶将塔机上部顶升超过标准节的高度，用定位销将套架固定； 液压千斤顶回缩形成引进空间，推入装有标准节的引进小车； 用千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车，待接高标准节平稳落在塔身上，上紧连接螺栓； 拔出定位销、下降过渡节，与已接高的塔身联成整体。顶升接高结束。 塔吊的附着 塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须用锚固装置将塔身与建筑物相联结（附着），以减小塔身的自由高度、保持塔吊的稳定性、提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。附着装置的布置方式、相互间距和附着距离按使用说明书规定执行。 塔吊的附着装置构造 塔吊与建筑物的附着节点 塔吊的内爬升 内爬式塔吊是安装在建筑物内部（电梯井或其它部位）的结构上，依靠爬升机构随建筑物的建造而向上爬升的起重机，适用于框架、剪力墙结构的超高层建筑施工。爬升过程见下图： 4 塔式起重机的安全规定 起重机应由受过专业训练的专职司机操作； 作业中遇六级及以上大风或雷雨天应立即停止作业、锁紧夹轨器，松开回转机构的制动器，起重臂能随风摆动；遇八级以上大风警报，应另拉缆风绳与地面或建筑物固定； 起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接； 起重机安装好后，应重新调试好各种安全保护装置和限位开关； 起重机行驶轨道不得有障碍或下沉，轨道末端1m处必须设有限位器撞杆和车挡； 起重机必须严格按额定起重量起吊，不得超载，不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物； 夜间作业应有足够的照明； 作业后，起重机应开