提高超大面积逆作法钢管立柱安排精度.docVIP

提高超大面积逆做法钢管立柱安装精度 中铁建工集团有限公司深圳分公司广州琶洲跨国采购中心项目部QC小组 一、工程概况 广州琶洲跨国采购中心工程位于广州市海珠区会展中心西侧，占地面积102788.537㎡，建筑基地面积38098.86，地上建筑面积174823.1㎡地下建筑面积81000㎡（一层地下室），总建筑面积255823.1，工程由于体量大、工期紧，为确保工程如期交付使用，建设单位提出地下室主体结构采用半逆做法施工，由首层楼板作为水平分界层，同时向分界层上下各层组织施工。本工程在人工挖孔桩中预埋钢管立柱作为逆做在结构施工期间及竣工后的支撑构件，采用一柱一桩的承载方式，钢管立柱为永久性的立柱。（见下图） 制表人：薛庆华 时间: 2004年11月20日 二、选题理由 三、现状调查 2005年1月11日至2005年1月15日我QC小组对Ⅰ我合同段已经施工的50 检查项目 抽查点数 合格点数 合格率 平均合格率 钢管立柱定位 100 93 93% 96% 钢管立柱固定 100 94 94% 钢管立柱垂直度 100 97 97% 钢管立柱焊接 100 97 97% 钢管立柱吊装 100 97 97% 其他 100 98 98% 根钢管立柱进行了现场调查，检查结果如下： 综合以上现状调查，影响逆作法首层结构支撑施工质量问题频数统计表及排列图如下： 序号 检查项目 频数(点) 频率(%) 累计频率(%) 1 钢管立柱定位 42 42 42 2 钢管立柱固定 31 31 73 3 钢管立柱垂直度 12 12 85 4 钢管立柱焊接 7 7 92 5 钢管立柱吊装 5 5 97 6 其他 3 3 100 7 合计 100 制图人：尹勇 时间: 2005年1月30日 由排列图可以看出，影响逆作法首层结构施工质量的主要问题是：钢管立柱定位及钢管立柱固定，其累积频率达到73%，是A类因素，成为解决问题的主要对象。 四、确定目标 （一）预期目标 掌握逆作法施工的技术要点，保证钢管立柱安装精度，使安装精度合格率在98%以上。为今后逆作法钢管立柱安装积累施工经验。 （二）目标可行性分析 公司领导重视， 项目部安装工 可以借鉴逆作法 按ISO9000质 对小组活动大 人操作经验丰 已有成熟的施 量体系制定了 力支持，需用 富，技术人员 工经验，施工 质量目标，并 资金得到保障 业务素质强。 技术得到了相 将质量要素分 为活动开展提 有分析、解决 关工程的验证 解到每个部门 供了良好环境。 问题的能力 只要勇于攻关、加强施工过程中的质量监控，目标就一定可以实现 根据统计结果，如果完全克服钢管立柱定位、钢管立柱固定两个质量缺陷， 理论上可以钢管立柱安装合格率提高98%，我方认为目前制定的预期目标符 合实际情况，通过攻关可以完成。 五、原因分析 2005年2月5日，小组成员对钢管立柱定位、钢管立柱固定两个影响因素进行认真讨论、分析，共找出末端因素5条，绘制关联图如下： 六、要因确认 针对因果分析图找出末端因素，进行要因确认（见下表） 序号 末端因素 确认方法 确认情况 负责人 确认时间 是否 要因 1 测量人员技能培训不足 现场 调查 经对测量班全体5名测量人员技能考核，全部达标。 薛庆华 2005.2.10 非要因 2 轴线无法定位 现场 验证 经现场验证，柱子定位不准，无法对柱的轴线定位和复核。 李小勇 2005.2.10 要因 3 孔桩有缺陷 现场 调查 经调查核实，现场的孔桩在钢管立拄安装前都进行了检测，标高、轴线全部进行了复核。不影响柱的施工。 齐长英 2005.2.11 非要因 4 施工方案不完善 现场 调查 经现场调查，由于立柱定位不准，加固不及时，影响整个施工进度，需重新优化方案。 刘 璐 2005.2.10 要因 5 桩底浇注不及时 现场 验证 经现场验证，为了约束上部水平荷载对地下段钢管柱产生的位移影响，只要立柱加固复核后，可立即进行浇注。 徐 斌 2005.2.10 非要因 七、制定对策 针对影响钢管立柱安装精度的2个要因，小组成员讨论研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，具体对策表如下： 序号 要因 对策 目标 措施 地点 完成人 完成 日期 1 轴线无法定位 改进定位方法 满足设计要求，定位合格