第五章_茂名石化全密度聚乙烯开工总结-20130717.docVIP

中国石化集团公司茂名分公司 全密度聚乙烯开工总结 在茂名石化公司学习期间有幸经历了该装置的反应开工操作过程，在这次开工操作过程中学到了很多的东西，现将反应开工的过程进行总结。根据茂石化检修计划，于2013年7月7日检修完毕后准时开工，于晚上17:42分开始投入催化剂建立反应。这次开工的牌号为DNDA-7144牌号（MI=20g/10min,D=926kg/m3）。 在这次检修过程中精制区并没有进行退料，所以在操作过程中就减少了精制单元的开工操作。 1.工艺指标 1.1 成品、半成品工艺指标 开车产品：DNDA-7144 熔融指数：MI=20g/10min 密 度：D=926kg/m3 1.2 关键工艺控制指标 单位 标准值 树脂性能 熔融指数I2.16 g/10Min 20±2 密度 kg/m3 反应器条件 温度 °C 8 乙烯 kPa 900 氢/乙烯 mol/mol 0. 丁烯/乙烯 mol/mol 0.3 终止温度 °C 催化剂 催化剂 — UCAT J DEAC/THF mol/mol 0.45 TnHAL/THF mol/mol 0.20 T2浓度 ppm 300 1.3 分析要求 产品质量合格前 C-4103或C-4108 ：1小时分析一次MI，2小时分析一次密度； D-8001：1小时分析一次MI，2小时分析一次密度 产品质量合格后 C-4103或C-4108 ：恢复正常分析频次 2. 操作步骤 2.1公用工程的开工 2.1.1 低压氮气保留原有的投用状态 2.1.2 蒸汽的投用 （1）高压蒸汽的投用 1）确认各管线已经吹扫、置换、气密、消漏合格，且恢复成原状。 2）确认该系统所有相关的仪表、安全阀、在线分析仪、逻辑连锁等已经校验完毕具备投用条件 3）打开你该系统所有相关的安全阀、压力表的隔离阀 4）确认高压蒸汽界区盲板在同位，微开高压蒸汽界区阀，打开管廊蒸汽抓管上的凝液排放阀，对管线进行升温，注意蒸汽阀的开度，若有水击现象需关小阀门。 5）确认高压蒸汽主管线已经升温好，排凝管线全是蒸汽排出后，逐渐开打界区的阀门，关闭排凝阀，对所有蒸汽管线上的法兰及阀门的螺栓进行热紧。 6）确认蒸汽支管已经升温好，合格后通用各蒸汽用户。 （2）中低压蒸汽的投用 中低压蒸汽的投用注意事项与高压蒸汽的投用相似，需要注意别被烫伤，防止水击的发生。 2.1.3 循环水、调温水、工厂风、仪表风均保留原有的投用状态 2.2 反应系统开工 2.2.1 反应系统的吹扫、气密 （1）反应系统的吹扫 确认反应循环系统打开的设备、管线、阀门、人孔及仪表全部复位，反应器安全阀投用，终止系统解除。 投用K-4003压缩机导叶吹扫、氮气缓冲气和干气密封气，确认一次、二次排放正常。 通用润滑油的密封气，压力正常后，启动润滑油泵，并试两台泵的互锁情况，确认油压、油温、油位正常，连锁好用，回油正常，润滑油系统其它正常，备用油泵投备用状态，启动润滑油的主油泵。 通知调度需要大量的氮气，确认HV-4001-133开、PV-4001-63开、HV-4001-58关，排大气管线截止阀开，反应器排火炬截止阀关闭。打开反应系统低压氮气双阀组，经FV-4001-1引入氮气（压力为650kpa以上），将吹扫气排放大气，反应系统零压制换30min关闭HV-4001-133阀。 投用CO主入口反吹气，打开FV-4001-1（开度的前提是保证管网中的氮气压力在650kpa以上），用低压氮气给反应器冲压至0.6Mpa。 停止向反应器注低压氮气，关闭HV-4001-58阀，开HV-4001-133阀排大气（茂石化比我们装置多一根排大气的管线在133阀的后面）泄压到0kpa。排放期间通知分析中心在FT-4001-3处采样分析反应器中的氧含量。 再次对反应器冲压至600kpa，关闭FV-4001-1阀及手阀，FV-4001-19、HV-4001-133、ICA主入口阀、反应器安全阀吹扫关闭，启动两台氮气压缩机，高压氮气切入反应器。（他们比我们多一根高压氮气的线，在FV-4001-1前面3”管线，我们开工充压用的是K-5206过来的线）。 将E-4007和E-4002投用，启动水泵，建立调温水循环。 （2）反应系统的气密 1）当反应器充压到650kpa时对检修打开的人孔、法兰等进行气密，若发现漏点及时进行消漏。 2) 当反应器充压到1300kpa时对检修打开的人孔、法兰等进行气密，若发现漏点及时进行消漏。 3）当反应器充压到2200kpa时对检修打开的人孔、法兰等进行气密，若发现漏点及时进行消漏。 2.2.2 反应系统的开车 （1）启动K-4003压缩机空床置换 1）确认反应的循环回路全部复位，反应器的安全阀投用，反应系统仪表及在线分