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机械检测技术在生产中的应用探讨 　　摘 要：随着我国生产力的不断发展，各生产领域的机械化程度越来越高，企业的生产越来越来不开机械的作用。生产企业机械化程度的提高，可以有效的提高企业的生产效率，降低人工成本，提升企业的经济效益。在机械普及率越来越高的同时，对机械的检测也越来越受到人们的重视。机械检测作为实现机械安全生产的重要保障，对防止机械设备出现重大安全事故起着非常重要的作用。本文就机械在生产中的应用与检测进行分析，探讨机械检测技术在生产中的应用。 　　关键词：机械检测；生产；应用 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.030 　　当前，随着我国生产机械的不断发展，生产企业的机械化程度的不断提高，企业对机械的依赖度也越来越高。然而在机械生产的过程中，机械难免会出现一些故障或者存在安全隐患，这就需要生产企业能及时的对机械进行故障检测。因此，机械的故障检测技术在企业的安全生产中就显得尤为重要。下面就对机械在生产中存在的问题与产生问题的原因进行分析，并介绍当前常见的机械检测技术。 　　1 机械在生产中的应用 　　1.1 了解机械在生产中应用的作用 　　对机械设备的检测需要对机械设备可能出现的故障、出现故障的原因有所了解，因此，这就需要对机械在生产中的应用进行简要的分析[1]。传统的以人力为导向的生产模式正在被取代，机械在生产中发挥着越来越重要的作用，机械化成为现代工业生产发展的趋势。机械发生故障对生产造成的破坏越来越大，为了减少机械发生故障造成的危害，对设备可能出现的故障以及故障发生的原因的研究就必不可少，以此才能实现对机械的检测。 　　1.2 桩工机械在生产中的应用与检测 　　桩工机械主要是应用在建筑工程中，建筑工程中需要进行打桩、打孔等工作，这些工作无法通过人工进行，只能借助桩工机械进行施工。在建筑工程应用桩工机械进行打桩、打孔等工作时，需要保证良好的操作环境，同时，对机械操作人员操作水平的要求也较高。相关机械在用电的过程中需要保证电压的稳定，避免由于电压不稳定造成机械施工故障的情况出现[2]。在施工之前，需要对桩工机械进行检测，保证机械不存在安全隐患，从而避免给工程带来严重的损失。 　　1.3 起重机械在生产中的应用 　　起重机械的主要作用在于将一些质量较大的物体吊起，让物体移动到需要放置的位置，在起重机械作业的过程中，需要格外注意起重机械的安全使用。起重机械一般有三个部分：制动器、吊钩、钢丝绳，这三个部件中，最常出现故障的就是制动器，造成制动器出现故障的原因非常多，常见的有：制动器弹簧脱落、螺丝松动、制动器某部位卡住等。钢丝绳出现故障的原因主要在于钢丝绳长期未得到有效的养护，使得钢丝绳生锈。此外，吊钩在长期的使用过程中，会由于外部磨损破裂，形成锋利的刃口，从而切断千斤绳造成起重机械故障。而由于使用起重机械吊起的物体的体积与质量比较大，一旦起重机械出现故障，就很可能造成较大的损失。因此，对起重机械的检测就显得尤为重要。 　　2 机械检测技术在生产中的应用 　　2.1 人工检测法对机械的检测 　　传统的检测机械是否存在故障的方法就是人工检测法，这种检测方法一般在机械开始生产作业之前进行。人工对机械进行检测时，通过观察机械运行的外在状态，听机械运行时的声音来了解机械是否存在异常。对那些经验老道的检测人员来说，只需要观察机械运行时的状态，听机械运行的声音，就可以判断机械是否正常运行，并且能指出机械存在的故障。使用人工检测法来对机械进行故障检测存在一些弊端，比如机械检测的工作量大、检测时间紧，检测人员难免会出现疏漏，并且对于机械的运行状况只能有大概的了解[3]。当然，由于人工检测法操作简单，一个人就可以胜任大量的机械检测工作，因此，这一检测方法可以在很大程度上节省检测成本，避免人力资源浪费。 　　2.2 专业人员进行机械检测 　　在机械进行生产时，需要合理的进行分工，安排专业的检测人员进行机械的监测，尤其是大型机械，更需要安排专门的人员进行故障检测与维护，保障机械的安全运行[4]。此外，还需要专业的技术管理人员，对机械操作人员进行操作技术上的指导，让操作人员按照相应的操作规范进行操作，从而降低机械的磨损程度，提高机械的使用寿命，避免设备出现不可控的故障问题。在机械的生产工作完成之后，需要及时对机械进行检测，对存在的故障问题，需要及时的排除，从而保证机械的安全运行，使机械在投入使用后可以保持最佳的运行状态。在下一次的机械使用前，需要告知操作人员之前机械出现故障的部位，让操作人员注意避免故障的再次发生。 　　2.3 采用机械检测设备进行检测 　　使用超声波检测设备或激光检测设备进行检测是当前机械检测的重要检测手段，在我国许多的机械生产领域中，基本上都采用这些高科