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CPK统分析操作手册
名称:CPK统计分析操作手册
适用
该分析方法适用于我司内部各项材料、半成品、成品的各项特性数据之分析.
主要针对: 1)新物料、新产品;2)出现品质问题之产品; 3)我司重要产品的重要特性.
责任单位
各部门统计分析人员.
概念
Ca: (Capability of Accuracy) 制程准确度.主要衡量制程实际平均值与规格中心值之一致性.(针对值)
Cp: (Capability of precision) 制程精密度.主要衡量制程之变异宽度与规格公差范围相差之情形.(针对公差)
CPK: 制程能力指数,综合Ca与Cp两值之指数.
计算公式()
1) Ca= x100%= X100% (T=Sμ- SL=规格上限-规格下限)
U=(MAX值-MIN值)/2+MIN值
* 单边规格因没有规格中心值,故不能算Ca.
2) Cp= = (双边规格时)
Cp= = (单边规格时)
(δ=,((): 取量测样品的平均值,N为个数)
3) CPK=(1-K) ; K= =|Ca|
=(1-|Ca|)*Cp
当Ca=0时,CPK=Cp
单边规格时,CPK即以Cp值计.
4) σ =
作业方法
分析员针对检测仪器选取一定的原始数据.(一般选20或40即可)
资料输入:
打开相应的EXL工作表;工作表优耐电子厂首件确认记录表为15个检测数据的分析.
在工作表灰色区域填入各项规格数据.
在工作表黄色区域填入各项检测数据
资料输出.
在工作表蓝色区域直接读出各项分析结果。
判读
Ca制程准确度. Cp制程精密度. 等级 |Ca|<12.5% 1.33<Cp A 12.5%<|Ca|<25.5% 1.0<Cp<1.33 B 25.0%<|Ca|<50% 0.67<Cp<1.0 C 50%<|Ca| Cp<0.67 D
A级:维持原状.
B级: 改进为A级.
C级: 全数选别,并管理、改善工程.
D级: 进行品质的改善,探求原因,需要采取紧急对策,并重新检讨规格.
发行单位:优耐电子/品管部
2004年3月12日
附則: Cpk的评级标准:(可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策)
A++级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低
A+ 级 2.0 > Cpk ≥ 1.67 优 应当保持之
A 级 1.67 > Cpk ≥ 1.33 良 能力良好,状态稳定,但应尽力提升为A+级
B 级 1.33 > Cpk ≥ 1.0 一般 状态一般,制程因素稍有变异即有产生不良的危险,应利用各种资源及方法将其提升为 A级
C 级 1.0 > Cpk ≥ 0.67 差 制程不良较多,必须提升其能力
D 级 0.67 > Cpk 不可接受 其能力太差,应考虑重新整改设计制程。工序能力的概念
工序能够稳定地生产出产品的能力,也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下,工序呈稳定状态时所具有的加工精度。常用标准偏差δ的6倍来表示工序能力的大小。
所谓工序能力是指处于稳定状态下的实际加工能力。所谓处于稳定生产状态下的工序应该具备以下
几个方面的条件:
1).原材料或上一道工序半成品按照标准要求供应;
2).本工序按作业标准实施,并应在影响工序质量各主要因素无异常的条件下进行;
3).工序完成后,产品检测按标准进行。
总之,工序实施以及前后过程均应标准化。在非稳定生产状态下的工序所测的工序能力是没意义的。
工序能力的测定一般是在成批生产状态下进行的。工序满足产品质量要求的能力主要表现在以下两个方面:
1) 产品质量是否稳定
2) 产品质量精度是否足够
3) 因此,当确认工序能力可以满足精度要求的条件下,工序能力是以该工序产品质量特性值的变异或波动来表示。产品质量的变异可以用频数分布表、直方图、分布的定量值以及分布曲线来表示。在稳定生产状态下,影响工序能力的偶然因素的综合结果近似的服从正态分布。为了便于工序能力的量化,可以用3б原理来确定其分布范围:当分布范围取ц±3б时,产品质量合格的概率可达99.73%接近于1。因此以±3б,即6б为标准来衡量工序的能力是具有足够的精确度和良好的经济特性的。所以在实际计算中就用6б的波动范围来定量描述工序能力。记工序能力为B,则B=6б。
影响工序能力的因素
在加工过程中影响工序能力的因素,主要有以下几个方面:
1) 设备方面。如设备精度的稳定性性能的可靠性,定位装置和传动装置的准确性,设备的冷却润滑的保护
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