火电厂贮煤筒仓防爆和安全运行分析.pdfVIP

第13卷2(011年第8期) 电力安全技术 S而 火电厂贮煤筒仓防爆和安全运行分析 ． 刘玉超 (元宝山发电有限责任公司，内蒙古 赤峰 024070) (摘 要]针对贮煤筒仓的特点，对原煤仓、煤粉仓的防爆和安全运行进行了分析、研究，对 防止筒仓、煤粉仓爆燃和筒仓煤料 自流，提高筒仓、煤粉仓运行的可靠性具有借鉴意义。 [关键词]筒仓；煤粉仓；爆燃；爆炸；自流；安全 贮煤筒仓是在火力发电厂的输煤、制粉系统中 上，本文从筒仓爆燃的条件着手，提出有针对性的 广泛应用的贮煤设施，其安全性能关系着整个电厂 治理措施。 的安全运行。影响贮煤筒仓安全运行的主要因素是 1．1 贮煤简仓煤粉爆燃的条件 煤粉爆燃和煤料 自流，因此火电厂一直将防止贮煤 可燃物质、氧或氧化剂、点火源是发生燃烧的 筒仓煤粉爆燃和煤料 自流作为运行管控的重点。 三要素；高速、放热化学反应并产生大量气体是化 学爆炸的三要素。煤粉燃烧与煤粉爆炸的区别仅在 1 贮煤筒仓煤粉爆燃问题 于反应速度不同。在密闭容器内，只要参与燃烧的 煤粉量足够多、反应速度足够快，煤粉燃烧可以转 在我国，中间贮仓式制粉系统的贮煤筒仓一般 变为煤粉爆炸。因此，从安全技术角度来看，防止 、 都存有供锅炉在最大蒸发量运行时燃用2～4h的 煤粉燃烧与爆炸的措施紧密相联。 煤粉，其量以数百吨计。众所周知，煤粉是一种可 (1)可燃物质与氧化剂。在热风干燥制粉系统 燃粉尘，其爆炸浓度下限值为35～45a／m ，最 中，风粉混合物的浓度在 0～ 1000g／m 变化， 大爆炸压力可达0．31MPa。筒仓内煤粉爆燃事故 大多数情况下都处在发生爆炸的下限值以上，易发 会给人身及设备的安全带来威胁：① 煤粉燃烧后， 生爆炸，因此需要有效控制风粉混合物浓度。但是， 仓温升高，构成筒仓的钢材在400℃以上时强度会 降低风粉混合物浓度与制粉工艺本身的需要又有一 急骤下降，筒仓结构强度也随之下降；② 煤粉 自 定的矛盾。 燃时产生的CO、CO气体会从粉仓或相通管道向 (2)点火源。经验证明，贮煤筒仓燃烧和爆炸 外扩散，可能使人窒息或导致次生火灾；③ 煤粉 的主要点火源是积粉 自燃，此外动火时产生或留下 爆炸形成的冲击波破坏力较大，除非筒仓结构能承 的火种、静电引发的火花有时也会成为点火源。风 受此种冲击或筒仓防爆门能起到防爆作用，否则发 粉混合物的最小点燃能量为可燃气最小点燃能量的 生墙倒、顶掀、次生火灾等灾害几乎不可避免。 10～ 1000倍。可见，导致煤粉着火的初始能量并 1982年姚孟 电厂及南京热电厂发生筒仓爆炸 不大。可针对此在设计、施工、运行方面制定相应 事故后，原国家水利电力部生产司、基建司专门联 措施，消灭点火源。 合发布了 关于煤粉仓及制粉系统防爆措施 ，明 (3)结构强度。当贮煤筒仓内风粉混合物爆炸 确了贮煤筒仓运行、维护、检修及设计、施工方面 形成的压力大于其结构强度，或者超出安全阀、防 的反事故措施。但是在实际生产中，这些反事故措 爆门等防爆装置的泄压能力控制范围时，筒仓结构 施 (如停炉空仓制度等)并没有得到有效贯彻执行， 会超载损坏，