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第四章;4.钢筋混凝土结构工程;现浇混凝土结构
优点:整体性好,抗震性好。施工时不需要大型起重机械。
缺点:模板消耗量大,劳动强度高,施工受气候条件影响较大。
装配式结构——系装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配、连续而成的混凝土结构。除运输不变的大型构件需要现场制作外。大量的中小型构件均需在工厂制作,工厂化,机械化,定型化生产。可节约大量模板材料,质量也较好。;;4.1模板工程;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;例:某钢筋混凝土梁,尺寸为7.0*0.25*0.7用C20普通混凝土浇筑,坍落度为25mm,混凝土的温度为28℃,混凝土的浇筑强度为3.6m3/h,求:1.新浇筑混凝土对模板侧压力的设计值及分布图;2.若计算模板承载能力时,侧压力的设计值及分布图
解:
F6=①F1=0.22?ct0β1β2V1/2
②F2=?cH
式中:H=0.7m;?c=25KN/m3;T=28℃;
t0=200/(T+15)=200/(28+15)=4.65h
V=Q/7*0.25=2.06m3/h;;;;;;;;;;三、钢筋的连接
常用3种方法:
1.绑扎连接
钢筋的接长、钢筋骨架或钢筋网的成型应优先采用焊接或机械连接,如不能采用焊接或机械连接或骨架过大过重不便于运输安装时,可采用绑扎连接的方法。20~22号铁丝(8#:4mm;10#:3.25mm;12#:2.6mm ;14#:2mm ;18#:1.2mm ;20#:0.9mm;22#:0.711mm 号数越大,铁丝越细。)
绑扎时应注意钢筋位置是否准确、牢固,绑扎位置及搭接长度是否合格。;;;;;;;2)电弧焊
?搭接焊接头:双面、单面
?帮条焊接头:双面、单面
?坡口焊接头:平焊、立焊(平焊时坡口角度为55°~65°,立焊时40°~55°其中下钢筋为0°~10°,上钢筋为35°~45°
④溶槽帮条焊:直径20mm及以上钢筋的现场安装焊接;;;;;;;;(二)混凝土结构浇筑方法
1.大体积混凝土的浇筑方法
特点:整体性要求高,往往不允许留设施工缝,一般都要求连续浇筑;结构的体量较大,浇筑后的混凝土产生的水化热量大,并聚集在内部不易散发,从而形成内外较大的温差,引起较大的温差应力,容易在混凝土表现形成裂缝甚至形成贯穿裂缝,影响安全。
因此,大体积混凝土的施工时,为保证结构的整体性,应合理确定混凝土浇筑方案;为保证施工质量,应采取有效的技术措施降低混凝土内外温差;;(2)大体积混凝土降低内外温差控制温度裂缝的措施。
2.框架结构混凝土的浇筑方法
框架结构的主要构件有基础、柱、梁、楼板等。其中柱、梁、板等构件是垂直方向重复出现的,施工时一般按结构层来划分施工层。
框架柱多为台阶式基础,一般按台阶分层浇筑,中间不允许留施工缝。
框架结构每层每段施工时,混凝土的浇筑顺序是先浇柱,后浇梁、板。如一次性浇筑,则应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1~1.5h,待其初步沉实后再浇筑梁板混凝土。;水下混凝土浇筑
1.水下混凝土浇筑的施工工艺要点
2.水下混凝土浇筑的工艺流程
(三)混凝土的振捣
混凝土拌合物必须经过振捣,才能使浇筑的混凝土达到设计要求。目前振捣混凝土有人工和机械振捣两种方式。
人工振捣是用人工冲击来使混凝土密实成型。人工只能将坍落度较大的塑性混凝土捣实,但密实度不如机械振捣,故只有在特殊情况下才用人工振捣,大部分用机械;;四、混凝土的养护
混凝土浇筑捣实后,逐渐凝固硬化,这个过程主要由水泥的水化作用来实现。
关键字:温度、湿度
方法:人工和自然养护
;五、混凝土常见的外观质量缺陷及修补
1.混凝土几何尺寸产生变形的原因
(1)模板安装不够稳固牢靠,以致混凝???浇注过程中局部涨模。
(2)振捣离模板太近且功率大时间长,致使模板变形跑模。
(3) 模板使用时间长或者存放不规范等造成模板本身变形。
2.混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的原因
(1) 混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确,造成砂浆少而石子多。
(2)混凝土搅拌时间短,没有拌和均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。;;;;
1.对于混凝土几何尺寸变形的预防措施
要防止模板的变形,首先得从模板的支撑系统分析解决问题,模板的支撑系统主要由模板、横挡、竖挡、内撑、外撑和穿墙对拉螺杆组成。为了使整个模板系统承受混凝土侧压力时不变形、不发生胀模现象,我们必须注意以下几个问题:
(1)在模板制作过程中,尽量使模板统一规格,使用面积较大的模板,对于中小型构造物,一般使用木模,经计算中心压力后,在保证模板刚度的前提下,统一钻拉杆孔,以便拉杆和横挡或竖挡连接牢固,形成一个统一的整体,防止模板变形。;;;;;;;
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