循环流化床锅炉的主要保护.docVIP

循环流化床锅炉的主要保护 一、锅炉主保护 1、锅炉炉膛安全监控系统FSSS的主要功能 1．1向炉膛送风许可 1．2炉膛吹扫 （1）吹扫时间规定： 旋风分离器出口温度规定T≤30℃，X=10min T=300℃，X=5min T=400℃，X=3min T≥300℃，X=0min （2）吹扫条件 1、至少一台引风机运行 2、两台一次风机运行 3、至少一台二次风机运行，且总风量不低于≥25%满负荷时的总风量 4、汽包水位在允许范围内 5、未检测到火检信号 6、炉膛下部床温＜590℃ 7、所有燃料切除 8、电除尘切除 9、按下启动锅炉吹扫按钮 10、无吹扫控制逻辑复位（吹扫中断）条件 （3）出现下列情况之一，吹扫控制逻辑复位（吹扫失败）： 1、两台引风机均停 2、两台二次风机均停 3、两台一次风机未同时运行 4、总风量＜25%满负荷时的总风量 5、所有流化风机均停 6、任一回料器流化风量低 7、床上油枪或给煤未切除 8、吹扫控制逻辑置位5min时间内，无风道燃烧器切除信号 9、左侧风道燃烧器两次启动失败（2S脉冲） 10、右侧风道燃烧器两次启动失败（2S脉冲） 11、燃烧安全逻辑复位 1、3风道燃烧器的启停及监控 1、4床上油枪的启停及监控 1、5给煤设备的启停及监控 1、6风路跳闸（AT） 1、7主燃料跳闸（MFT）的功能 1、8锅炉跳闸（BT） 2、锅炉AT动作条件： （1） 操作台手动停炉按钮两个按钮同时按下 （2） CRT画面软手操停炉按钮同时按下 （3） 汽包水位低低－370mm （4） 汽包水位高高＋190mm （5）旋风分离器出口烟温＞550℃而给水泵全停 （6）所有BT动作条件 3、AT动作对象： （1）触发BT （2）跳闸一次风机 （3）延时10S跳闸二次风机 （4）延时10S石灰石停运 （5）延时30S跳闸流化风机 4、锅炉BT动作条件： （1）所有AT动作条件 （2）两台引风机跳闸（2S脉冲） （3）两台二次风机跳闸（2S脉冲） （4）单台一次风机跳闸（2S脉冲） （5）所有流化风机跳闸 （6）旋风分离器出口温度高＞1050℃，延时30S （7）炉膛压力高高1kpa （8）炉膛压力低低－4kpa （9）DCS电源故障 5 BT动作对象： （1）触发AT； （2）触发MFT； （3）关闭再热蒸汽减温水调整门，延时2min关闭电动门； （4）关闭主蒸汽减温水调整门，延时2min关闭电动门； （5）关闭定期排污门，连续排污门； （6）关闭省煤器再循环门； （7）停止吹灰； （8）送BT信号至相关系统。 6 MFT动作条件： （1）所有AT、BT动作条件； （2）总风量低于25万Nm3/h； （3）负荷120MW，且汽机已跳闸（2S脉冲）； （4）只有床上油枪运行而床温低至500℃； （5）只有投煤运行时，中部床温小于570℃； （6）左侧或右侧床温1050℃。 床温高 I值970II值 980℃（报警） III值+ I值690II值 630℃（报警） III值 600℃（跳闸） 注:锅炉上部床温测点 7 MFT动作对象： （1）停所有给煤机； （2）关燃油系统油母管总快关阀及各油枪油角阀； （3）关燃油回油母管快关阀； （4）停石灰石及加床料系统； （5）关闭流化风门。 OFT试验： 1 以下任一条件存在，发生OFT： 启动燃烧器OFT 1．MFT动作。 2．来油速断阀关闭。 3．燃油压力低于2.5MPa时延时10s。 4．所有启动燃烧器油速关阀关闭，且火检无火。 5．点火增压风机跳闸。 2）床上油枪OFT 1．MFT动作。 2．来油速断阀关闭。 3．燃油压力低于2.5MPa时延时10s。 4．所有床上油枪油速关阀关闭，且火检无火。 2 OFT跳闸后，将引发如下动作： 1．关闭来油速断阀。 2．关闭床上油枪及启动燃烧器回油电动总门。 3．关闭所有床上油枪及启动燃烧器油速关阀。 4．退出所有油枪。 5．禁止油枪吹扫。 3 下列条件同时满足时，才允许复位OFT： 1．无MFT指令。 2．无OFT指令。 3．所有床上油枪及启动燃烧器油速关阀关闭。 4．MFT已复位。 5．来油速断阀已开。 4 来油速断阀： 4.1来油速断阀开条件： MFT已复位且所有床上油枪及启动燃烧器油速关阀关闭，来油速断阀允许开启。 4.2以下任一条件满足，将关闭来油速断阀： （1）MFT动作 （2）OFT动作。 8 锅炉的水位保护： （1）锅炉水位至＋50mm时，发出水位高Ⅰ值报警； （2）锅炉水位至＋115mm时，发出水位高Ⅱ值报警，连锁开启事故放水门，水位降至＋50mm时连锁关闭； （3）锅炉水位至