桩基工程工组织设计标准版.doc

桩基工程 施 工 组 织 设 计 二OO 年七月 目 录 1.前言 1.1工程概况 1.2场地地质概况 1.3应执行的主要规范及标准 2.施工工艺及质量控制 2.1施工工艺 2.2施工平面布置及施工准备 2.3质量控制 3.施工组织 3.1施工组织机构 3.2人员组织 3.3设备组织 3.4劳动力安排计划 3.5施工进度计划及工期保障措施 3.6施工材料用量计划 4.施工质量控制 4.1建立质量保证体系 4.2确定各岗位责任 4.3施工过程质量保证措施 5.自检、自验标准 5.1验收程序和验收制度 5.2自检标准及质量保证措施 6.施工安全管理 7.施工文明措施 桩基工程 施 工 组 织 设 计 1.前言 1.1 工程概况 ，框架结构， 设计部门就本桩基工程提出以下主要技术指标： a.桩参数 表1 项目 类别 桩径 有效桩长 桩顶标高 数量 钢筋笼长度 A区ZH1桩 ￠600mm A区ZH2桩 B区 21.00m m 198根 m b.砼强度：钻孔灌注桩桩身混凝土强度C20。 c.桩身主筋保护层厚度50mm。 d.砼灌注桩单桩竖向极限承载力为1650KN。 1.2 场地地质概况 据该建筑岩土工程勘察技术报告可知，最大揭露深度32.5m范围内地层主要为:人工填土(Q4al)、第四系全新统陆相冲积、沼泽相沉积（Q4h+al）及上更新统陆相冲积（Q3al）的粉土、粉质粘土及粘土层。场地地下水埋深为0.50～1.82m，地下水对混凝土具弱腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋具中等腐蚀性。 1.3应执行的主要规范及标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） ？ 《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80） 2.施工部署及平面布置 2.1施工部署 a. 施工前先清理场地及地下原有基础，并平整场地使其具备“三通一平”的条件。 b. 对于场地内各类地下管线进行收集整理，管线上部做为临时车道的要进行限载，如无法僻开行走的要根据车重进行临时性处理，达到承重要求的方可进行行走，并确保现场有专人进行指挥行车。 c. 施工前地上管线要根据行车限高进行架高和保护，确保车辆顺利通过不挂线，不违章操作，不存侥幸心理。 d. 现场根据平面布置进行临建搭设，确保施工便捷。 e. 做好供水、供电、材料堆放及生活设施等安排。 f. 提前编审施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，在施工图上标明桩号并确定施工顺序。 g. 组织各种施工材料全部或部分运至现场，按现场平面布置图堆放，水泥应存放在固定的场地，底部高出地面30cm，钢材根据现场情况垫高架空做好防锈处理，并有专人负责对水泥和钢材的保护工作。 h. 中标后提前进行各种原材料检验、试验及混凝土配合比试验。 i. 场地外进行设备安装调试并结合工程进行工艺性试验，确定合理的施工参数。 j. 及时进行施工点位测放，做好基准线和水准基点的复核测量工作及保护工作，对于基准点要进行专门保护和外引。 2.2施工现场平面布置图2。 3.施工工艺及主要技术措施 3.1施工工艺 本工程施工采用潜水钻机自然造浆法工艺，根据施工规范及我单位多年施工经验，为保证单桩竖向极限承载力1650KN，采用跳打方式进行施工。其工艺为潜水钻机笼式钻头钻进，自然造浆成孔，钻孔达到设计要求后下放钢筋笼，通过导管向孔内连续不断地灌注混凝土直至满足设计要求。其工艺流程图见图1。 图1 施工工艺流程图 3.2主要技术措施 3.2.1材质要求 各种施工材料有合格证、规格、出厂日期，并送质检部门作原材料试验。 a.水泥 采用普通硅酸盐425#水泥，同一批号每400吨取样一组进行“凝结时间、安定性、细度”等项试验，检验标准符合GB175—92规范要求。 b.碎石 采用10-31.5mm级配碎石，同一批号每400m3取样一组进行“颗粒级配、强度坚固性、含泥量、比重”等项试验，检验标准符合JGJ53—92规范要求。 c.砂 采用中粗砂，同一批号每400m3取