堇青石陶瓷基片水基流延成型工艺与性能研究.PDF

第 30卷第 3期 �陶瓷学报� Vol.30,No.3 2009年 9月 JOURNALOFCERAMICS Sep.2009 文章编号：1000-2278（2009）03-0308-06 堇青石陶瓷基片水基流延成型工艺与性能研究 张小锋 刘维 良 毛杜松 （景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院，景德镇：333000） 摘 要 利用水基流延法，选用聚丙烯酸 （PAA）为分散剂，聚乙烯醇 （PVA）为粘结剂，聚乙二醇 （PEG）为增塑剂，正丁醇为除泡剂 ，成 功制备出了表面光滑 ,结构均匀 ,柔韧性 良好的堇青石流延生带 .当发现分散剂 PAA含量为 0.9%（wt）,粘结剂用量为 7%�10% （wt），增塑剂的加入量为粘结剂用量的 60%�90%，pH值为 10左右时可以制备出稳定性 良好 ,流动性适宜的堇青石流延浆料 .然 后对流延生带进行差热分析（DTA）和热重分析（TGA），在此基 础上确定了流延生带的排胶温度为 600�，以及堇青石流延生带的 烧结温度为 1440�，并在该温度保温 70分钟的烧结条件 下，获得 了强度和致密度都较 高的流延基片，其中烧结较 好的流延基片 的相对密度达 96.14%. 关键词 堇青石，水基流延，陶瓷基片 + 中图分类号：TQ 174.6 2 文献标识码：A 研究的关键 . 1 引 言 堇青石 的理论化学组成为 2MgO�2AlO�5SiO232 属于六方晶系，六元环状硅酸盐 晶体是堇青石 四种变 体 之一 的高 温型，它 具有低 的热膨 胀系 数 （25� 流延成型自出现 以来就用于生产单层或多层薄 -6-1 1000� 平 均为 1.5�10� ） 和较 高 的分 解温 度 板陶瓷材料，现在流延成型工艺已成为该领域 内的支 （1460�）.堇青石陶瓷基片在各个内领域有着广阔的 柱技术 .相对于其它陶瓷薄片成型工艺，流延成型工 应用前景，例如在耐火材料方面 ,印刷电路板等[2].目 艺具有以下优点：（1） 可制备单相或复相陶瓷薄片材 前生产堇青石陶瓷基片都是采用非水基流延，由于非 料；（2）缺陷尺寸小；（3）生产效率高，可连续操作；（4） 水基流延的一些 自身缺点，因此本研究采用水基流延 大批量和小批量生产均可 ，适于工业生产 .目前，流延 制备堇青石基片，在实验中采用 PAA为分散剂 ,PVA 成型浆料 的制备大多 以有机溶剂为载体 ，其不足之处 为粘结剂的水系流延工艺，制备 出厚度适宜的堇青石 在于所使用的有机溶剂 （如甲苯，二 甲苯等）具有一定 陶瓷坯片，其结构的均匀性和柔韧性均能满足要求 ， 的毒性 ，使生产条件恶化并造成环境污染 ，且生产成 并烧结出了致密 ,平整 的堇青石陶瓷基片 . 本较高 .此外，由于浆料中有机物含量较高，生坯密度 低，脱脂过程中坯体 易变形，严重影响产 品质