重介质选煤厂常见的几种耐磨管路的选择.pdfVIP

理论广角 ChinaSCienceandTechnologyReview ●I 重介质选煤厂常见的几种耐磨管路的选择 李以峰 (黑龙江省煤炭经济技术咨询公司 黑龙江哈尔滨 150001) [摘 要]随着重介质选煤技术的发展，越来越多的耐磨产品及耐磨技术在重介质选煤厂得到广泛地应用。针对重介质选煤厂常用的几种耐磨管路进行简单 的介绍，不同的耐磨管路都有其各 自的优势及适用范围，重介质选煤厂在选择耐磨管路上需要根据自身的实际情况进行选择，才能实现既经济有实用 。 [关键词]耐磨管路，耐磨性能；使用寿命 中图分类号 ：TD942 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2014)27—0307—02 1概述 下，按比重大小进行分离。重的铁甩到钢管内壁，轻的三氧化二铝(刚玉)分布在 重介质选煤工艺以其分选效率高、对煤质适应性强、可实现低密度分选、操 铁的内层并渐次逐层熔为一体。由于钢管快速吸热、传热和散热，管内的铁、三 作方便和易于实现 自动控制等优点，深受世界各产煤大国的重视。在重介质选 氧化二铝很快达到凝固点，逐渐分层凝固，使复合管从内到外分成三层 ：陶瓷 煤工艺迅速发展的同时，重介质选煤工艺对管路的快速磨损问题一时间备受关 层、过渡层(以铁为主，含有三氧化二铝)和外部的钢管层。铁溶液、三氧化二铝 注。重介质管路输送的是硬度大 、腐蚀性强的介质悬浮液，与煤泥水管路相 比， 溶液和半熔状态的钢管内壁熔融为一体，形成坚固的冶金结合 。最后生成出高 重介质管路磨损速度要快的多，特别是有压管路，如旋流器入料管、脱介筛入料 硬度、高强度的陶瓷内衬复合管 。 管等。依据管路材料和流动方式的不同，一般的金属管道使用寿命大约在几个 陶瓷复合管充分发挥了钢管强度高、韧性好 、耐冲击、焊接性能好以及刚玉 月到一年左右，管道的严重磨损不仅造成了大量 的材料浪费和介质的跑、冒、 瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性 滴、漏，而且频繁地管道维修更换，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，加 差的特点。 大了生产成本。随着耐磨技术与耐磨材料的迅速发展，耐磨管路在重介质选煤 24、双金属复合耐磨管路 厂的广泛应用渐渐的解决了这个难题，耐磨管路不仅提高了重介质管路的寿 双金属复合耐磨管路采取消失模真空吸铸复合工艺，这种工艺是国际较先 命，还减少了维修工作量和材料消耗。耐磨技术的不断进步，越来越多的产品相 进的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面的精度， 继推出，重介质选煤厂在选择耐磨管路上需要根据 自身的实际情况进行选择， 而且不会出现冲砂夹砂现象 ，由于采取了真空浇注 ，也不会出现气孔等缺陷。由 才能实现既经济有实用。 于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造 出的复合耐磨管路的复合耐磨层厚度均匀 2常用的几种耐囊管路 一 致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的 2 1、铸石内衬耐磨管路 现象，而且其组织均匀、性能稳定。 铸石内衬耐磨管路是将铸石耐磨材料使用胶黏剂或水泥等将内衬在钢管 KMTBCr28作为双金属复合耐磨管路道 的内壁 ，质量稳定、综合性能好， 内固定制得，利用铸石实现管道的耐磨。 两种金属的结合面完全是冶金结合 ，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会 铸石，是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，采用天然岩石或工业废渣为 出现胀缩崩裂现象。加入一定量的稀士元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作