矿井一通三防系统检查程序方法.ppt

矿井一通三防检查 对近年来引起瓦斯事故的原因统计，说明矿井通风在防治瓦斯事故上的重要性。从表中看出，由于通风原因1-4、8、11造成瓦斯事故的比例高达59.1%。 屯南煤矿瓦斯爆炸事故-回风不独立 矿井通风 一、矿井一通三防的检查重点及其方法 主要内容 （1）主要通风机供风量是否小于井下总需风量；多台主要通风机运转不匹配；分支风流不稳定、无风、微风或反风；串联通风；循环风。 （2）主要通风机运转状况，工况及其变化情况，电流、电压稳定情况，故障记录等。 （3）井下通风设施。 （4）矿井漏风状况。 可靠性：在正常生产条件下，矿井通风系统能保证矿井、采区、采掘工作面和各用风地点有足够风量供给的能力；在正常生产条件打破的情况下，安全地恢复通风的能力；在发生灾变情况下，控制风流流向、流量和抗灾减灾的能力。 矿井通风系统符合设计规范要求，无角联通风等不合理巷道；矿井通风风流稳定，风量满足生产需求，风速不超限，气体浓度等符合要求；通风设施控风可靠，强度满足要求；通风设备性能合格，管理严格。 要求：系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定、应急及时。 一、系统合理 独立完整的通风系统，系统简单、稳定、可靠； 矿井生产水平和采区必须实行分区通风，采区进回风必须贯穿整个采区；严禁一条巷道一段为进风一段为回风； 高突矿井、易自燃煤层、低瓦斯煤层群和分层开采联合布置的采区——至少一条采区专用回风巷； 通风设施少且安装位置合理； 矿井通风方式合理，尽量采用对角式；通风网路尽量采用串联、并联，少用角联。 严禁无风、微风、循环风和不符合规定的串联风； 注意专用排瓦斯巷的应用条件U ＋ L等通风。 矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应符合下列要求： （1）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。 （2）必须保证主要通风机连续运转。 （3）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。 （4）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 （5）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。 （6）至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。 （7）新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。 工作面通风系统 二、确保设施完好 矿井主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行挂牌管理，专人负责并持证上岗，按规定进行反风演习，保证通风设施完好、正常运行；要加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设置的管理，明确构筑标准和验收程序，已有设施要建立检查和维护制度，定期检查其完好情况，保持通风设施完好可靠，防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出；总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物，减少漏风，提高有效风量率；要加强通风巷道维护，保证风流畅通。 保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好运行正常。 保持通风设施完好、数量较少、装设位置恰当。 风桥数量少，有足够巷道断面并不失修，注意设施的检修。 三、确保风量充足 矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，必须满足安全生产的要求，风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。不能满足用风需要时，应当进行系统改造，否则必须按实际供风量核定矿井和采区产量，严禁超通风能力组织生产； 矿井主要通风机应当双机同能力配备，实现双回路供电； 矿井开拓、准备采区以及采掘作业前，要准确预测瓦斯涌出量，制定通风风量计算和配风标准，编制通风设计，保证采掘面配风充足；硐室配风量要满足设备降温、空气质量符合规定、有害气体不超限的要求；矿井有效风量率应达到87％以上。 矿井风量应当在满足井下各工作地点、通风巷道和硐室等用风的前提下，加强通风能力配备，具备充足、合理的富余系数，提高矿井抗灾能力。 开采自燃、容易自燃煤层的矿井和采区，风量配备要在满足防治瓦斯的前提下进行有效控制，满足防范自然发火的要求。 四、风流稳定 严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，对井下用风地点和通风巷道定期测定风量，并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道要及时进行封闭； 要尽量减少角联通风，对无法避免的角联通风巷道要进行有效控制，确保风向、风速稳定，严禁在角联通风网络内布置采掘工作面；要根据采掘