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电池盖评审及设计规范
电池盖外形比相配零件(底壳)单边做小0.05mm。 电池盖评审及设计注意事项(之一) SHEET 1OF10 0.05mm 电池盖周边Z方向与底壳间隙做到0.05mm。 SHEET 2OF10 0.05mm 电池盖评审及设计注意事项(之二) 电池盖周边Z方向(后模)与底壳除为0.05mm,其余的大面间隙需做到0.15mm。 SHEET 3OF10 0.15mm 电池盖评审及设计注意事项(之三) 电池盖扣位的结构尽量设计常规化(如半圆形,电池盖扣位结构与底壳相应处不是同心圆;梯形等),卡点有效扣合量做到0.30mm,,扣位预留加胶间隙。如果结构特殊,我司没有把握的,尽量做结构手板验证。 SHEET 4OF10 0.30mm 电池盖评审及设计注意事项(之四) 电池盖所有扣位Z方向间隙做到0.05mm,X、Y方向做到0.15mm以上。 SHEET 5OF10 0.05mm ≥0. 15mm ≥0. 15mm 电池盖评审及设计注意事项(之五) 电池盖扣位的有效尺寸≥0.50mm。 SHEET 6OF10 ≥0.50mm 电池盖评审及设计注意事项(之六) 电池盖与底壳如有插骨结构,内间隙做到0.15mm以上,外间隙做到0.05mm。 SHEET 7OF10 ≥0. 15mm 0.05mm 电池盖评审及设计注意事项(之七) 电池盖所有的扣位、插骨需做导向设计(如:C角,圆角.),以便装配。 SHEET 8OF10 电池盖评审及设计注意事项(之八) 电池盖后模有0.20mm以上的掏胶位,需做顺滑相切过渡,以免外观产生厚薄胶印。 电池盖均匀胶厚需做0.80mm以上,局部最薄处需做到0.60mm。 SHEET 9OF10 更改前 更改后 电池盖评审及设计注意事项(之九) 电池盖扣位比配合面做低0.10mm。 电池盖外观面上需设计手指位。 SHEET 10OF10 电池盖评审及设计注意事项(之十)
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