真空炉气体冷却过程分析和冷却系统设计.pdfVIP

～ № 真空炉气体冷却过程分析及冷却系统设计 扬 建川 张 弘 ：E-K-霞 王 家杰 中 — — — 沈侣真蚕 主术研究所) Analysison theGass—coolingProcedureofVacuum Furnaceand DesignoftheCoolingSystem 弋 } YangJianchuan，ZhangHong．WangYunxiatWangJiajie (ShenyangVacuz*m Technology Institute) Abstract Thevariousstagesofthegass—codingprocedureofvacuum furnaceareanalyzed inthispa— per discussin detailtheeffectivefactorsand variousdata·bringOUtthemethod toenhancevari- ousperformance．Somequestionsthatmustbepaidattentiontothedesignofgassmoolingsystem arepointedOUt． 摘 要 本文分析 了气玲真空炉冷却过程 的各十环节 ，对其影响因素噩各个状态参数进行 了 较详细的分析讨论 ，提出了提高各个环节性能的措施 ．指 出了气冷系统设计过程 中应注意 的 一 些 问题 。 关键词：气冷真空炉 冷却系统 — — ’ — — 一 ～ 一 墩9 向炉 内回充的气体作为冷却介质的真空炉 (即气冷真空炉)一直是真空炉中量大面广的 主要产品，广泛应用予热处理 、钎焊、饶结等领域 +其冷却性能也一直受到用户及真空炉研制人 员的关注和探讨 ，尤其是热处理用的气淬真空炉的冷却性能更是设备的关键性能指标。气冷真 空炉冷却过程 由 下各个环节构成 ：①热量 由工件 内部传向工件表面 ；②工件表面 向周围冷却 介质 (气体)传 (放)热}@气体循环输送热量给 换热器 ；①换热器将热量传送到真空炉系统外 面。其示意图如图 1其中工件 内部的传热主要 取决于工件材料的导热系数、表面温度、体积及 表面散热情况，反映了工件材料的导热、导温特 性 ，对真空炉 自身 的冷却能力无影响 因此真空 囤 l 净却系统示 意 圈 炉 的冷却能力主要 由后三／卜环节决定。本文先 Fig 1．Diagram ofcooling ys 对工件 内部传热过程作理论上的分析 说明真 空炉冷却速度与工件冷却的关 系，然后再对影响真空炉冷却能力的后三 ／卜环节作 理论分析 和探讨 。 1．工件 内部的热量 向工件表面的传导，工件降温及 内部温度分布情况 收稿 日期 1999—06—26 邮编 110042 真 空 第 5期 工件冷却过程 中，首先是表面散热后温度降低，然后 内部热量再传 向表面 ．这种传热形式 是单一的热传导传热．但工件 内部传热状态 比较复杂，属于不稳定导热 ．工件的冷却主要 由以 下三方面因素决定：①与工件表面的综合换 (放)热系数n有关 ；②与工件材料的导热系数 ^有 关 ；③与工件体积尺寸有关 。假设工件 的体积为 v．表面积为 F，则 L=V／F是其特征尺寸 ， aL／2=B称为 “比奥数”，是工件 内、外热阻之 比。当B 不 同时 ，工件 内部 的温度分布情况也不 同。当B．《l时 ，其表面热阻起主要作用 ，工件 内温差很小 ，可认为相同 ；当B．≥i00时 ．内阻