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标准公差表 根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。 　 公差值 基本尺寸 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 μm mm - 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.4 0.6 1 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.3 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.9 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.7 1.1 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.3 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1 1.6 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.3 0.46 0.74 1.2 1.9 3 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.4 2.2 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.4 0.63 1 1.6 2.5 4 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.9 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.3 2.1 3.2 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.4 2.3 3.6 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.5 4 6.3 9.7 注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。 要查询的尺寸(基本尺寸) 公差带位置代号(如:H,h...) 公差等级：(6,...) 注意遵循公差带位置代号孔为大写,轴为小写的规则 举例: 基本尺寸是 20mm 公差带符号是 H6 尺寸段 公差带代号 极限偏差(μm) 上偏差 下偏差 18~24 H6 13 0 标记为： 20(H6)+0.0130 切削加工用硬质合金的分类,分组代号(GB2075-87) 应用范围分类 用途分类 性能提高方向 代号 被加工材料类别 颜色 代号 被加工材料 适应的加工条件 切削性能 合金性能 P 长切屑的黑色金属 蓝色 P01 钢、铸钢 高切削速度、小切削截面,无振动条件下的精车、精镗 　 　 P10 钢、铸钢 高切削速度、中等或小切削截面条件下的车削、仿形车削、车螺纹和铣削 P20 钢、铸钢、长切屑可锻铸铁 中等切削速度和中等切削截面条件下的车削、仿形车削和铣削,小切削截面的刨削 P30 钢、铸钢、长切屑可锻铸铁 中等切削速度和中等或大切削截面条件下的车削、仿形车削和铣削,小切削截面的刨削 P40 钢、含砂眼和气孔的铸钢件 低切削速度、大切削前角、大切削截面以及不利条件下的车削、刨削、切槽和自动机床上的加工 P50 钢、含砂眼和气孔的中和低强度铸钢件 用于要求硬质合金有高韧性的工序,在低切削速度、大切削截面、大切削前角及不利条件下的车削、刨削、切槽和自动机床上的加工 M 长切屑或短切屑的黑色金属和有色金属 黄色 M10 钢、铸钢、锰钢、灰口铸铁和合金铸铁 中或高切削速度、小或中等切削截面条件下的车削 　 　 M20 钢、铸钢、奥氏体钢、锰钢、灰口铸铁 中或高切削速度、中等切削截面条件下的车削、铣削 M30 钢、铸钢、奥氏体钢、灰口铸铁、耐高温合金 中或高切削速度、中等或大切削截面条件下的车削、铣削、刨削 M40 低碳易切削钢、低强度钢、有色金属和轻合金 车削、切断,特别适于自动动机床上的加工 K 短切屑的黑色金属和有色金属及非金属材料 红色 K01 特硬灰口铸铁、HS85的冷硬铸铁、高硅铝合金、淬硬钢、高耐磨塑料、硬纸板、陶瓷 车削、精车、镗削、刮削 　 　 K10 HB220的灰口