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排 风 系 统 测 定 和 调 试 方 案 （NP-RCL C楼） 中 核 第24建 设 公 司 2011年11月6日 P-1 P-2 P-3 P-4 2356M3/h×3765Pa 1704 M3/h×3253Pa 3685 M3/h×4776Pa 12720 M3/h×784Pa 烟囱排放 烟囱排放 烟囱排放 屋面排放 P-5 P-6 P-7 P-8 1264 M3/h×3597Pa 5426 M3/h×745 1810 M3/h×843 Pa 6420 M3/h×2489 Pa 烟囱排放 屋面排放 屋面排放 烟囱排放 各系统风量排放： P-1 P-2 P-3 P-4 2289M3/h 1628 M3/h 3280 M3/h 11089 M3/h 烟囱排放 烟囱排放 烟囱排放 屋面排放 P-5 P-6 P-7 P-8 1111 M3/h 4848 M3/h 1544 M3/h 5570 M3/h 烟囱排放 屋面排放 屋面排放 烟囱排放 各区域的排风系统具体见图纸设计。各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。 施工部署： 主要管理人员及部署施工力量准备： 负 责 人： ； 技术调试人员： ； 质量、安全员： ； 加配合劳动力共计6人。 2．根据施工进度情况预计2011年11月15日开始至25日结束。 作业条件及施工准备： 条件： 所有排风系统设备电源到位，所有设备都已进行单机试运转，设备完好符合设计及规范要求。 排风系统必须安装完毕，进行风量平衡前，排风系统管路中的各种调节阀门及阀门风口应完全打开，空气处理系统的各种调节阀门应处在相应位置。 准备： 调试前进行准备工作，主要内容①熟悉图纸和现场；②准备调试仪器和有关工具；③清理设备内外灰尘和脏物；④核对系统设备铭牌型号、通风机电动机铭牌型号。 排风系统调试： 风机启动和试运转 风机启动前，还需检查电气工程的有关事项；检查电动机绝缘性能，核对线路、接线，核对电源电压是否和电动机铭牌一致；用手盘转风机，确认风机涡壳或叶轮无杂物。上述检查全部符合要求后，即可启动风机，启动风机时，先点动风机，倾听风机叶轮转动情况，如无异声，再正式启动风机；如有异声则应拆除软接头，清除风机叶轮内杂物。风机启动后用钳形电流表测量电动机的启动电流，比较电动机额定电流值，若测定电流值超过额定电流值时，可将总风量调节阀逐渐关小，直到达到额定电流值为止。通风机经过上述试转工作即告结束，可进行排风系统测试工作。 排风系统风量测定和调整： 主要测试仪器设备（见表一） 表1 序号 仪器及设备名称 型号及规格 备注 1 热球风速仪 GDF-3 0.05-30m/S SY.59-ZRQF-J智能式电子微风仪 2 微速风表 DFA-3 0.3-5m\S 3 对讲机 2部 开启风机进行风量测定和调整时先粗测总风量，是否满足设计风量要求。 风口风量测定可用用热球风速仪或微速风表测量，测量时贴近格栅及网格，平均风速测定采用匀速移动测定法或定点测时法计算风量，测试次数不少于3～5次。 系统测定和调试后应达到：①系统连动试运转中，设备及主要部件的连动必须符合设计要求，动作协调、正确、无异常现象；②各排风口风口风量和设计风量的允许偏差不应大于15%。 成品保护 系统测定和调整施工中，①不得损伤周围成品和设施；不得损伤风管和风口；②不得触摸或扳弄和本专业无关的电器、仪表、各种控制盘等。 系统测定和调整结束后，做好恢复工作。 排风系统测定和调整完毕后，提交整理后的调试报告，及时办理交接手续。 安全文明施工 电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人保养。 使用人字梯必须加设连挡绳，梯子底角包裹橡胶等物进行防滑处理。 操作高度在2米以上视作高空作业，高空作业必须正确佩戴安全带，安全带应固定牢固。 电气接线工作必须有专职电工进行（有电工操作证）严禁无证操作。 设备及电器箱柜送电后应挂标牌警示，并禁止任意拉合，送电前必须经有关方批准后方可进行。 现场做到工完、料尽、场地清。 附表 SG—A092 通风和空调工程系统风量平衡测试记录 工程名称 分项工程名称 设计图号 测试日期 测试单位 项目负责人 系统编号 房间数量 房间状态 送风方式 送风口面积 测试仪器型号 测试项目 房间编号 送风（m3/h） 回风（m3/h） 排风（m3/h） 泄漏风（m3/h） 新风（m3/h） 正压风（m3/h） 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值