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框架柱清水混凝土质量控制qc课题
QC课题:框架柱清水混凝土 质量控制;一、工程概况:;二、QC小组情况:; ;三、选题理由:;(1)按下表检查,合格率不低于95%;;四、现状调查:; 根据调查表我们对施工质量问题进行了归纳整理,见表四;2、根据表四绘出框架柱清水混凝土施工质量问题排列图,找出影响清水混凝土施工质量的主要问题。见图一:; 3、结论:;QC小组通过现状调查,结合本工程质量目标,确定本次活动的目标值,并就目标值进行可行性分析。
1、确定目标值:
本次活动的目标值为:外表缺陷合格率不低于95%,截面尺寸偏差合格率不低于95%。
2、目标可行性分析:
(1)项目部管理人员有较高的技术、质量管理能力和丰富的施工经验,QC小组成员具有团结奉献精神;
(2)项目部制定了切实可行的《混凝土柱施工技术措施》,已经设计单位、建设单位、监理单位审核认可。
(3)制定了各道工序的自检、互检和交接检的“三检”制度,并对每个部位、工序的检查形成记录。
;(4)施工班组能够认真执行项目部的质量管理制度和施工技术措施,真正作到精心施工。
(5)针对框架柱清水混凝土一次成型施工难度大,我们编写了详细的专项施工方案,并经公司总工审批,对每个施工班组和施工人员进行认真、仔细的交底。
(6)有其他施工单位清水混凝土施工的成功经验作借鉴。
3、结论:
通过以上可行性论证,我们认为只要加强过程控制,特别是对混凝土观感缺陷和截面尺寸的控制,所确定的目标值从78.4%提高到95%是完全能够实现的。;六、原因分析:;2、要因确认:通过原因分析,我们找出了影响清水混凝土质量问题的10个末端原因,进行了要因确认,具体见表五:;制表人: 贺飞 核对人:陈会君 制表日期:2009年10月13日;从要因确认表中得出影响清水混凝土柱施工的主要原因为:;七、制定对策:具体见表六;八、对策实施:;实施效果:经2009年10月15日、11月15日两次对施工操作人员进行评价。2009年10月15日评价人数为160人,人员优、好率为80%,优、好率较低。2009年11月15日评价人数155人,人员优、好率达91.6%,人员责任心明显提高,操作更加规范化。 ;
实施二:针对混凝土塌落控制不严的要因
为严格控制混凝土坍落度,在混凝土施工过程中,派试验工对到达施工现场的每车混凝土坍落度取样试验,并做好详细的记录,发现不符合要求的混凝土坚决退回,并由质量员对试验工的坍落度试验进行抽查,作出抽查记录。
实施效果:由2009年10月14日—2009年11月25日,试验工的坍落度试验率达到100%,施工现场所浇筑的混凝土坍落度实测值均符合设计要求。
实施三:针对混凝土振捣时间掌握不准确的要因
2009年10月19日项目部由主管工长康朋朋对施工班组进行混凝土浇筑的技术交底,对混凝土振捣时间及方法作详细讲解,要求每一振点的延续时间以混凝土浆上浮,石子下沉,混凝土不再下沉,表面不冒气泡为宜,并让经验丰富的老师傅张军民现场作示范和讲解。柱模拆除后,组织操作人员进行参观,增强说服力。 ; 实施效果:2009年10月16日对12名混凝土振捣手进行应知应会考核,9名操作人员考核合格,合格率为75%;2009年11月16日对对12名混凝土振捣手进行应知应会考核,全部考核合格,合格率达100%。振捣人员素质提高,振捣时间掌握精确、方法得当,避免了混凝土外表缺陷的发生。;实施四:针对接头部分模板加固不到位的要因
由于在上层混凝土与下层混凝土接槎部位,模板安装时会出现缝隙,加上模板加固不到位,最终导致接槎部位漏浆、涨模和错位,因此:
1、用砂轮机打磨掉影响模板接缝的混凝土,并将打磨部位混凝土面清理干净后,在模板与混凝土面接触部位贴双面胶泡沫条,使混凝土与模板接缝处不透光,避免了接槎部位漏浆和拆模后出现烂根现象。
2、在先、后浇筑的混凝土接槎部位,下层混凝土浇筑前,在距上表面约250㎜处预埋对拉螺栓,利用螺栓使模板下口内侧与下层混凝土表面紧密相切,并加固牢靠。 并由质量员对新旧混凝土接槎处的模板加固情况进行全数检查,发现问题及时整改。见图三。;实施效果:经现场模板拆除后检查,消除了接槎部位的漏浆、涨模和错位现象的产生,达到了预期效果。;实施五:针对柱模板刚度不足的要因
由项目部技术负责人对模板专项施工方案进行完善,根据施工现场的实际情况,通过模板侧压力计算,发现模板刚度不足,然后将柱外肋间距从400mm一档减少到300mm一档。;九、效果检查:; 2、经过有关部门的检测,混凝土框架柱已达到了清水混凝土效果,混凝土外光内实,几何尺寸准确,表面平整、立面垂直、阴阳角方正,色泽一致。实现并超出了预定的目标,活动效果见???下对比图四。
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