模块4配货作业(拣选与分拣).ppt

理论基础 拣选与分拣作业概述 拣选与分拣作业流程 拣选与分拣作业方法 拣选与分拣作业需要的设施、设备 拣选的含义； 拣选是仓储配送中心的配货人员按订单要求的商品名、规格、型号、数量，将商品从储存的货架或货垛中取出，搬运到理货区的过程。 分拣的含义: 分拣是拣选作业完成后，将拣选出的商品按照不同的客户、不同的配送路线进行分类、集中，等待装车配载、送货作业的流程。 拣选与分拣作业在配送作业中的地位 拣选与分拣作业在仓储配送中心占有重要地位，是仓储配送中心的核心作业。拣选与分拣作业量大、时间紧、准确性要求高，因为现代化配送中心要求迅速、及时、正确无误地把订货商品送到客户指定地点。 4.2 拣选与分拣作业流程拣选作业说明 1、仓储配送中心接到客户订单后进行汇总，形成配送任务。信心中心将客户订单转化为拣选单下到配货部，配货部接到拣选单后安排人员、设备、工具、场地，在规定的时间里完成配货作业。 2、配货员按拣选单的要求，在规定的时间里将拣选单上的货物从货架上、货垛中拣出来，搬运至理货区，等待配货。 3、配货员捡出的货物由审核员进行核对，核对后若发现有差错，一定要协同配货员进行差异处理。 4、配货员经检查无误后，在拣选单上签字。 分拣作业说明 1、配货部接到配货单后，按配货单的要求配货。因拣货的方法不同，有的捡完后在分货，有的捡完后无需分拣。 2、分拣作业 一般在理货区进行，按订单要求将每个订单的货物分类集中，配齐每个订单的要货分开堆放。 3、订单的要货配完后一定要复核，仓储配送中心有专门的复核员对配完的货物进行复核，尽可能减少差错发生。 4、复核员在复核时发现差错，一定要找配货员进行差异处理。该退的退回存储区，该从新拣货的从新拣，该增加的增加。 5、核对准确无误后，配货员和拣货员在配货单上签字。 拣选与分拣作业流程： 4.2.3 分拣与拣选的作业过程 1、产生拣货信息 2、行走和搬运 3、拣取 4、分类与集中 4.3 拣选与分拣作业的方法 拣选的作业方式 拣选作业最简单的划分方式，是将其划分为订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。 订单别拣取是分别按每份订单来拣货； 批量拣取是多张订单累积成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，在进行分类； 复合拣取是充分利用以上两种方法的特点，并综合运用到拣货作业中。 （1）订单别拣取 订单别拣取是针对每一份订单，由作业人员巡回于仓库内，按照订单所列货物及数量，将客户所订购的货物逐一由仓库储位或其他作业区中取出，然后集中在一起的拣货方式 特点： 1、作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，作业前置的时间。 2、作业人员责任明确，易于安排人力。 3、拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单处理。 4、商品分类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 5、拣货区域大时，搬运系统设计困难 适用条件： 订单别拣取的处理弹性比较大，临时的作业能力调整较为容易，适合订单大小差异较大、订单数量变化频繁、季节性强的商品配送。商品外形体积变化较大、商品差异较大的情况下宜采取别拣取方式，如配送化妆品、家具、百货、高级服饰等。 （二）批量拣取 批量拣取是将数张过帐订单集合成一批，再将各订单相同商品的订购数量加总起来一起拣取处理。批量拣取的一般流程如图4-4所示。 1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种 （1）按拣货单位分批。 （2）按配送区域（路径）分批。 （3）按流通加工需求分批。 （4）按车辆需求分批。 2. 批量拣取的特征 （1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。（2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间的拣货量，提高拣货作业的效率。（3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性处理，因此中间会出现停滞时间。（4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生错误。 3. 批量拣取的适用范围（1）比较适合用户稳定而且用户数量较多的专业性配送中心和外形较规则、固定的货物出货，如箱装、扁袋装的货物。数量需求可以有差异，配送时间要求不太严格，但品种共性要求较高。 （三）复合拣取 为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。 拣选的作业方法 摘取式拣选 又称人到货前式拣货方式。每个拣货源负责一份拣货单，按照品类顺序或储位顺序，到每种品类的储