施工技术交底(沥青面层施工).docVIP

施工技术交底记录 年 月 日 工程名称 贵安新区羊艾实业有限公司停车场改造工程 分部工程 路面 分项工程名称 沥青路面摊铺 设计厚度 5cm 交底内容: 1、路面清扫 保持基层干净干燥，必要时可以用鼓风机吹净灰尘。 2、封层、透层、粘层用乳化沥青固含量不得小于50%，透、粘层油用沥青洒布车洒布，局部喷洒不到位的地方用人工泼洒。 3、铺贴土工布：土工布要粘贴平整，烧毛面朝上。 4、搅拌及运输 沥青混合料必须在沥青拌和厂采用机械拌和,沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花面料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。沥青混凝土采用25吨的自卸汽车运输，车厢要清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板要涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。 5、沥青混合料生产及施工过程中温度控制标准 表 1.1 热拌沥青混合料的施工温度(℃) 施 工 工 序 石油沥青的标号 50号 70号 90号 110号 沥青加热温度 160～170 155～165 150～160 145～155 矿料加热温度 间隙式拌和机 集料加热温度比沥青温度高10～30 连续式拌和机 矿料加热温度比沥青温度高5～10 沥青混合料出料温度 150～170 145～165 140～160 135～155 混合料贮料仓贮存温度 贮料过程中温度降低不超过10 混合料废弃温度 高于 200 195 190 185 运输到现场温度 不低于 150 145 140 135 混合料摊铺温度 不低于 正常施工 140 135 130 125 低温施工 160 150 140 135 开始碾压的混合料内部温度， 不低于 正常施工 135 130 125 120 低温施工 150 145 135 130 碾压终了的表面温度 不低于 钢轮压路机 80 70 65 60 轮胎压路机 85 80 75 70 振动压路机 75 70 60 55 开放交通的路表温度 不高于 50 50 50 45 表 1.2聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃） 工 序 聚合物改性沥青品种 SBS类 SBR胶乳类 EVA、PE类 沥青加热温度 160～165 改性沥青现场制作温度 165～170 － 165～170 成品改性沥青加热温度，不大于 175 － 175 集料加热温度 190～220 200～210 185～195 改性沥青SMA混合料出厂温度 170～185 160～180 165～180 混合料最高温度(废弃温度) 195 混合料贮存温度 拌和出料后降低不超过10 摊铺温度 不低于 160 初压开始温度 不低于 150 碾压终了的表面温度 不低于 90 开放交通时的路表温度 不高于 50 6、摊铺 ①沥青混凝土摊铺采用两台摊铺及联合摊铺。摊铺时混合料除殊情况外，一律不得用人工反复修整，以保证路面平整度达到规范要求。在机械摊铺难以达到的区域（如拐角处等）采用人工摊铺。人工摊铺的地方要特别注意控制平整度和厚度，应挂线进行摊铺找平，人工摊铺厚度约厚于机械摊铺。 ②摊铺时要先做200m试验段，确定松铺系数、运输能力、压实遍数、施工温度等各项系数。 ③沥青砼施工应严格按规定温度进行控制：运输到现场温度120～150℃；摊铺温度110～130℃（不超过165℃）；碾压起始温度110～140℃；碾压终了温度不低于70℃。 7、碾压 沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行。 初压应符合下列要求：①初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，以不产生推移、发裂为宜，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定；②压路机应从外侧向中心碾压。相临碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽30～40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。③采用关闭振动装置的振动压路机碾压2遍。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适