第四章 管道穿跨越工程课件.ppt

第四章 管道穿跨越工程 本章内容 定向钻管道穿越 顶管法管道穿越 盾构 大开挖 跨越工程 第一节 定向钻敷管穿越 一、概述 主要用于穿越河流、湖泊、铁路、公路和山体或建（构）筑物等障碍物。 定向钻施工:先施工一个导向孔，随后扩孔和管道回拖。 有时多次扩孔后再回拖。 定向钻进中，多数工作通过回转钻杆来完成，钻机的扭矩与轴向给进力和回拖力同样重要。 优点为：对地表的干扰较小；施工速度快；可控制铺管方向，施工精度高。 不足之处：对施工场地要求较大，在砾石层中施工比较困难，一般不适用于成孔困难的地层。 二、定向钻管道穿越 1．一般规定 （1）适宜于穿越的地质条件有：粘土、亚粘土、成孔条件好的砂层和软岩石层等。 （2）穿越管道中心线与地下管线、通信线路或动力电缆间的垂直距离（采用有线控向系统）应大于15m。避免地下管线和电缆产生的磁场干扰地下仪表单元的传感器，使测量误差增大。 （3）在穿越长度和工艺条件允许的情况下，穿越管道曲率半径应尽量取大一些，曲率半径以1500D为宜（D为穿越管道的结构外径尺寸），以避免回拖阻力增大。曲率半径的选择要综合考虑管道的埋深、管径和穿越范围内是否存在河堤等因素。 （4）穿越的入土角和出土角应根据穿越地形、地质条件和穿越管段管径的大小来确定，一般入土角控制在7°～13°，出土角控制在4°～9°为宜；目前最大入土角可达28°，出土角可达15°。 二、定向钻管道穿越 1．一般规定 （5）定向钻穿越施工前，应有地质详勘报告，地质详勘报告至少提供以下资料：平面图、地质剖面图、取样深度、含水量、饱和度、颗粒度、标准贯入数、液性指数、塑性指数、液限、塑限等，有岩石层需提供岩芯采收率、无侧压极限应力、岩石硬度和强度。 （6）定向钻穿越堤坝或建（构）筑物前，应征得有关部门同意，并采取适当措施以保证堤坝或建（构）筑物的安全。 （7）为保护防腐层和减少回拖力，可以在管道内加装充水塑料内管，减少管道上浮力，同时减少了穿越管道的回拖力。 （8）应验算穿越管线的管子刚度，保证施工过程中不失稳。 2．定向钻系统组成 钻机系统 控向与造斜系统 钻具 泥浆系统 回拖系统 动力系统 辅助系统 （1）钻机系统 底座 钻机架 活动卡盘 控制室 底座 其上有行程齿条轨道、人行道、扶手栏杆等。 底座后底部有支撑腿，其上端与底座铰链联结，下端与钢垫块相连，垫块座落在地面上或固定在专用拖车上。 底座上配有两个液压管钳（卡盘），一个固定在底座前端，另一个可以沿底座两侧滑轨前后移动，从而实现钻杆的螺纹连接与拆卸。 后支撑腿高度可调，从而可以改变入土角度。 钻机架 带有行程驱动系统，由齿轮与钻机底座内侧的齿条啮合。 它由液压马达通过齿轮副驱动，在底座上前进后退。 全部液压马达的驱动均配有刹车、起动弹簧、液压断开装置等。 钻机架的主要作用是为导向孔的钻进提供顶力、为管道回拖提供拉力。 活动卡盘 安装在钻机架前端，由液压马达驱动，通过控制系统控制，可以使钻杆产生不同的转速和扭矩。 控制室 有各种控制仪表、显示仪表和计算机系统，用以控制钻机架和转盘的速度与方向，远程控制泥浆泵，远程操作管钳（卡盘）。可对钻机推拉力、转盘扭矩和泥浆泵的压力排量进行调节。 （2）控向与造斜系统 有线控向和无线控向 无线控向只适用于短距离、浅层穿越，配合中小钻机使用，其特点是控向方便，准确，但受穿越深度和地形的限制，一般使用较少。 有线控向适用于长距离、深层穿越，配合大型钻机使用。 有线控向 有线控向系统主要包括三部分：探头、控向软件和联接转换设备。 探头用于测量磁方位角和井斜角。探头结构主要由一个三轴磁强计、一个三轴重力加速计、数模转换器和计算电路部分组成。三轴磁强计用于测量磁场矢量，三轴重力加速计用于测量重力场矢量。 控向软件用于计算探头所在位置的里程、高程和左右偏差值。控向软件依据磁场矢量算出磁方位角，依据磁场矢量和重力场矢量算出井斜角。 联接转换设备是将探头在井下测量的数据传输到地面，提供给计算机中的控向软件。 地面信标系统 有线控向系统的精确度依靠当地地磁场的变化。 有较大的钢构件（桥梁、钢板桩、其他管线等）、电力线路等时，就会影响当地的地磁场，造成计算机反映的磁偏角与实际不符，左右出现偏差。 地面信标系统(Tru-Trucker system)就是在管道穿越的中心线上加一个人工、可计量的磁场来消除不稳定因素造成的磁场变化对控向仪器的影响。因为该磁场是稳定可控的，所以能最大限度地提高导向精度。 造斜与纠偏 造斜短接（造斜弯节）和造斜偏块 造斜短接是两端有斜口和螺纹的短管节，装在钻头后面。 钻进时，若只给进而不旋转钻杆，作用于造斜短接上的反力使钻头改变方向，实现造斜钻进；若同时给进和旋转钻杆，造斜短接失去方向性