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浅议锚喷挂网支护技术在煤层巷道中应用【摘要】 地下岩体在开挖以前，由于自重和构造所引起的应力是处于平衡状态。当开掘巷道或进行回采工作时，破坏了原来的应力平衡状态，就会引起岩体内部应力的重新分布。文章在此背景下，从煤层巷道支护技术出发，简单介绍了锚喷挂网支护技术及其在煤层巷道支护中的应用，希望对后续研究有所帮助。 【关键词】 锚喷挂网；巷道支护 地下岩体在开挖以前，由于自重和构造所引起的应力是处于平衡状态。当开掘巷道或进行回采工作时，破坏了原来的应力平衡状态，就会引起岩体内部应力的重新分布。岩体内部应力是重新分布主要表现为巷硐周围煤、岩体产生移动、变形甚至破坏，直到煤、岩体内部形成一个新的应力平衡状态为止。围岩压力的影响因素很多，通常可分为地质、开采和支护等。为了保持煤矿巷道的稳定性，避免围岩出现垮落或过大变形，巷道掘进后一般都要进行支护。煤层巷道支护的目的是通过对巷道的加强支护重新建立新的平衡，在一定时期内维持围岩的相对稳定，保证矿井生产所必需安全空间。 煤层巷道支护具有支护服务年限较短，支护具有较好的可缩性，支护原材料便宜等特点。其中，支护具有较好的可缩性是因为围岩较松软，并且受采动影响，地压较大。支护原材料便宜，有利于施工、维修的进行。目前我国采区巷道的断面形状仍以梯形为主，少量为拱形。采区巷道多数采用金属支架支护，比较受欢迎的是U型金属可缩性支架，如图1所示，它在不受严重采动影响时，基本不用维护，可以回收复用，因此不少矿区采用。梯形金属支架由两腿一梁构成，其常用的梁、腿连接方式如图2所示。型钢棚腿下焊一块钢板，是防止它陷入巷道底板。 煤层巷道支护的主要方法有架设棚式支架、砌筑石材整体式支架和锚喷、锚网支护。进行支护以前一般选打砌达碹方式或砼碹方式。传统的支护方式不仅加大了掘进断面，影响了掘进速度，爆破、运输、支护等材料费用也相当高，而且支护效果不理想，埋深厚，砼碹开裂，巷道变形，底鼓现象比较严重，满足不了安全生产的需要。目前，以锚杆支护为主的“锚梁网”、“锚带网”或“锚带网－锚索”支护也逐渐得到普及，与金属支架支护相比，锚杆支护显著提高了巷道支护效果，降低了巷道支护成本，减轻了工人劳动强度；同时，锚杆支护简化了采煤工作面端头支护和超前支护工艺，改善了作业环境，保证了安全生产，为采煤工作面的快速推进、实现高产高效创造了良好条件。 喷锚挂网支护是锚杆、钢丝网、喷射混凝土相结合的联合支护方式。其中，喷射混凝土作为用喷射方法制备的混凝土，是砂石料、水泥和速凝剂等材料搅拌而形成，借助混凝土喷射机使混合物在压缩空气的作用下，通过软管输送到喷嘴处。在喷嘴处加水混合并形成料束，高速喷敷在围岩表面上，就可形成喷射混凝土层，以支护矿井围岩。锚杆和喷射混凝土两种支护手段经常相互配合、补充，联合使用，形成锚杆喷射混凝土支护，能够增加它们对围岩的支护能力，可以适应多种围岩条件。喷锚挂网支护可最大限度地利用边壁土体的自稳能力，使结构处于最佳受力状态，根据监测数据可随时调整支护参数，具有很大的灵活性，特别是在周边环境复杂的情况下，因所需设备简单、所需场地较小而具有较大的优越性。 煤巷喷锚挂网支护技术已在国内外得到普遍应用，它是煤矿实现高产高效生产必不可缺少的配套技术。但在目前煤层巷道喷锚挂网支护应用过程中以下几个方面还有待加强：1）加紧制定喷锚挂网支护技术规范。2）进一步建立、完善和普及煤巷喷锚挂网支护设计理论。研究国内外喷锚挂网支护理论的科学性和适用性，建立和完善我国的煤巷喷锚挂网支护设计理论。3）规范喷锚挂网支护材料生产。现在喷锚挂网支护材料生产厂家多，规模小，技术水平低，产品质量良莠不齐。喷锚挂网支护材料的生产应该适当规范化，在保证材料质量的基础上降低成本。4）加强喷锚挂网支护工程监测。在日常生产中，一些必要的监测工作没有很好开展，使其应有的作用没有得到很好的发挥。因此，进行必要的强制约束，进一步加强这方面的工作，以保证安全生产。5）完善和发展锚杆机具。目前，锚杆钻机具存在的主要问题是：钻机质量不够高，缺乏大功率锚索钻机和实用的锚杆安装机具，钻头、钻杆质量也需进一步提高。 喷锚挂网支护技术可以明显改善围岩受力状态，有效地控制围岩变形，提高支护的安全可靠性。喷锚挂网支护技术不仅减少了掘进荒断面，还降低支护费用，取得了良好的经济效益。同时由于该技术掘进断面、掘进工程量较小，掘进速度大大加快，缩短了煤层巷道支护的工期。在煤层巷道喷锚挂网支护技术发展的同时及时关注并改进发展过程中出现的问题，确保喷锚挂网支护技术在煤层巷道支护中的作用得到充分发挥。 参考文献 [1] 彭振斌.锚固工程设计计算与施工.武汉:中国地质大学出版社,1997； [2] 邢福康.煤矿支护手册[S].北京:煤炭工业出版社,1993； [3]