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浅论结构变形缝施工技术【摘要】在郑州市纬一路一号院瑞园l号楼工程施工过程中，我们对其伸缩变形缝结构施工工艺和方法进行了改进与创新，总结出了较简便易行的变形缝结构施工技术。 【关键词】施工；变形缝施工；难点；要点；质量控制 随着社会经济的发展，各类大型建筑、高低错层建筑以及异型建筑大量建设，在施工过程中出现了越来越多的沉降缝、伸缩缝、抗震缝等各类变形缝。这些变形缝的施工质量控制已成为施工过程中的重点和难点。在郑州市纬一路一号院瑞园l号楼工程施工过程中，我们对其伸缩变形缝结构施工工艺和方法进行了改进与创新，总结出了较简便易行的变形缝结构施工技术。 1. 变形缝施工难点 （1）模板易变形和胀、跑模。 （2）缝内模板易挤压死，无法拆除模板。 （3）变形缝内涨出的混凝土不易剔凿。 2. 施工方法及操作要点 2.1梁模板施工。 先铺设梁底模板，位置基本固定后再铺设变形缝侧模板。该模板无需加设方木加强，两侧模板立设后放入撑条校正与模板垂直，在撑条上侧面斜钉入一枚小圆钉与模板连接固定。 需要注意的是，配置梁底模时方木楞应宽出模板10mm，以便梁侧模落在该方木楞上；在撑条上端斜钉应交错固定，避免发生移位、扭斜，并且小钉钉入后应外露约5mm，便于拆模时起掉；若梁截面较高，梁侧模不稳或易变形时，可在梁内加设钢筋支撑，水平间距约为l—1.5m，并且可设置PVC套管钢筋拉结螺栓加固梁侧模板；最后梁侧模项用封盖模板将变形缝顶封闭，避免浇筑混凝土时将变形缝堵塞。 2.2柱模板施工。 沿柱边线先立设除变形缝处的其他三侧面模板，后立设变形缝处模板。变形缝处模板无需加设方木加强，只需进行柱箍加固施工。待柱模板校正到位后安装变形缝撑条校正与模板面垂直，并在撑条端部斜钉入一枚小圆钉与模板连接固定，小钉钉入后应外露约5mm，便于拆模时起掉。柱模板变形缝处模板支设至梁底模底平高度，其上部由梁侧模支设并按照梁变形缝校正固定方式进行施工。柱变形缝处撑条间距可以设定为100—150mm，撑条的位置应让开拉结螺栓。变形 缝处模板的螺栓孔可由加长钻头由柱另一侧穿过柱身进行开孔。在模板加固施工时，在变形缝处设置短横杆（因空间较小其同一位置处可上下交错）来增加柱箍的连接固定点，使柱箍能较好的工作。 在梁、柱模板支设加固后进行校正，经检查撑条固定牢固无扭斜后方可进行混凝土浇筑。模板拆除时先起钉，将加固支撑拆除后将撑条撬斜去掉，其余摸板拆除后再拆除变形缝处摸板。 2.3撑条施工方法。 变形缝处两侧结构不同时，撑条施工方法略有不同。（1）梁侧模支模时，模板支设好后，放置梁撑条。在撑条与梁侧模处用小钉斜钉来固定撑条，在撑条与混凝土梁相接触处使用（10—20）mm×50mm的楔形小木楔子顺撑条方向楔在撑条上下两端，楔紧固定梁模板。在撑条中部位置加设一至二根上述楔形小木楔，以加强撑条中部的支撑力。拆模时.可先将小钉起掉，再及时将木楔子拆掉，最后拿掉撑条。（2）柱、墙侧模支模时.采用同样方法施工，此时木楔子应楔在撑条前后两端及中部。 梁、柱、墙的模板均不用另行加工。撑条仍可利用两侧结构同时施工时配制的撑条，只是利用（10—20）mm×50mm的楔形小木楔来填塞一面摸板的厚度，因而无论采用哪一种方法来施工变形缝结构，其工艺原理与操作要点基本类同。 2.4钢筋施工。 常规绑扎固定钢筋、加设垫块。 2.5混凝土施工。 柱、墙混凝土施工时，同一处的两柱、墙混凝土应相互交替浇筑，每一侧每次浇筑高度均不超过50cm；梁混凝土施工时，亦采取交替浇筑.先浇筑变形缝一侧的梁，浇筑高度不超过20cm，然后换至另一侧浇筑，其浇筑高度亦不应超过20cm。通过交替浇筑混凝土使模板两侧受力均匀，避免变形缝处的模板发生变形、移位等。若柱较高或截面较大时，可采取混凝土浇筑至一定高度后停歇约1—2h，然后再继续施工。 3. 施工质量控制 （1）应认真按照施工工艺要求进行交底、施工。 （2）撑条宽度应严格按照相关尺寸进行计算、控制。在裁制撑条时应使尺寸略大于要求尺寸，然后在电刨机上刨平侧面并校准宽度尺寸，减少尺寸误差。 （3）变形缝处侧模应被梁底模或柱侧模板楞面抵紧。 （4）模板接缝处应设置撑条，挡盖住缝隙，防止混凝土浆外流。 （5）撑条放置应横平竖直，间距不能超过要求。 （6）盖板应严密，防止混凝土流淌、碰坏撑条。 （7）梁模板支撑体系根据需要可起拱，但盖板要钉紧，防止翘起。 （8）梁柱接头处梁撑条应伸至柱摸板上端处约10—20mm，以防止接头处模扳整体性差而发生变形等。 （9）混凝土浇筑时必须文替进行，使模板受力均匀。但应防止间隔时间过长发生混凝土初凝，施工时必