TDW清管器通过指示器安装使用维护规程.docVIP

TDW清管器通过指示器安装使用维护规程.doc

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TDW清管器通过指示器安装使用维护规程

TDW清管器通过指示器安装使用维护规程 1 范围 本标准规定了TDW PIG—SIG IV系列清管器通过指示器的安装、拆卸步骤以及维护检查的内容。 本标准适用于中国石油西气东输管道公司TDW PIG—SIG IV系列清管器通过指示器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 APl 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities 管道焊接及相关设备 APl 1107 Pipeline Maintenance Welding Practices管道维护焊接操作 3 一般规定 3.1 应确保全面掌握钻孔机的性能和操作步骤。如果没有完全了解钻孔机和在承压管道上施工的防范措施,不应进行带压开孔作业及安装、拆卸PIG—SIG塞头装置操作。 3.2 当在机器周围工作时均应穿防护服。建议穿戴:坚固的安全帽、手套、防护镜、防护鞋、能够盖住皮肤的工作服,在有毒或可能有毒物质存在的环境下使用呼吸装置。 3.3 钻孔机的压力排放应远离工作区域和人员。当排气阀打开时,请站在远离排气口的位置。 4 技术参数 4.1 双头两开两闭瞬间转换开关,额定负载电流10安培。 4.2 温度等级—40T(- ℃)至250T(121℃)。 4.3 0—型密封圈材质的选择应适合管内天然气压力、腐蚀和温度等条件的要求。 5 安装 5.1 座嘴的安装 5.1.1 座嘴应安装在水平管道的顶部中心线上并和管道表面垂直。 5.1.2 座嘴的长度应根据管道壁厚不同而不同。座嘴长度、焊接间隙和管壁厚度之和应在4-1/4至4-1/2英寸(107.9500—114.3000mm)范围内。如果以上各量总和超过4-1/2英寸(114.3000mm),将座 嘴的焊接端磨掉一些,使座嘴变短,或者减少焊接间隙量。 5.1.3 焊接指导 5.1.3.1 焊工和焊接过程应满足APl 1104、APl 1107或GB 50236的要求。 5.1.3.2 应使用低氢焊条焊接TDW管件。 5.1.3.3 焊接前应彻底清理所有焊接区域。清除焊接区域内的油漆、污垢、灰尘、油污等。 5.1.3.4 如果管道上潮湿,在焊接开始前应弄干座嘴要焊接的区域。 5.1.3.5 从座嘴上卸下PIG-SIG塞头。小心不要损伤塞头的螺纹或扳机装置。在座嘴的螺纹处安上某种保防套盖住螺纹,如安装一个2英寸(50.8000 mm)的塑料帽。 5.1.3.6 应在座嘴焊接端和管道表面之间留一个焊接间隙,间隙不要超过1/8英寸(3.1750mm)。焊接时应正确焊透,不应焊穿或焊到座嘴的内部。 5.1.3.7 焊接作业完成后,取下座嘴上的保护套。 5.1.3.8 清理座嘴的内、外螺纹。 5.1.3.9 检查座嘴内的焊接区。清理掉所有的焊渣。 5.1.3.10 在进行钻孔之前,应先让焊接区完全冷却。 5.1.4 座嘴的常压安装 5.1.4.1 可以将螺纹连接座嘴安装已经预先钻好的孔上;预先钻好的孔的直径应在1—7/16英寸(36.5125mm)和1-1/2英寸(38.1000mm)之间,并且要穿透管壁。座嘴的内孔径应和管道上所钻的孔在 偏差小于l/32英寸的同一轴线上。不论是出于何种目的,都不能将座嘴的任何部分伸入管道内。 5.1.4.2 也可以将座嘴焊接在管道上后,使用带一个1-7/16英寸(36.5125mm)钻头的T-101、T—lOla或T-lOlb钻孔机在管道上钻孔。 5.1.5 座嘴的带压安装 5.1.5.1 将座嘴焊接在管道上。 5.1.5.2 在座嘴的外螺纹上涂上密封剂,并将开孔阀门拧紧在座嘴螺纹上。这个阀门的压力等级应不低于管道的运行压力,并且应有一个最小2—1/16英寸(52.3875 mm)长的内膛可以让TDW的PIG-SIG塞头装置通过。 5.1.5.3 抓住塞头的板机,将塞头装置通过开孔阀的内膛倒着放入座嘴内,检测座嘴的变形。如果塞头上部可以在座嘴内自由转动,就表明座嘴没有变形。 5.1.5.4 按照带压钻孔机操作手册要求进行开孔测量。同时,还应按图1和图2所示:从PIG—SIG座嘴的顶部开始

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