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班组长效安全 班组长安全 2008.10 企业中班组安全建设工作的重要性 班组是整个企业的“细胞”，是企业的“落脚点”，是企业财富最直接的创造者。 安全事故也大都是发生在班组。 班组的安全工作是企业的核心工作，也是企业一项长期的最基础的日常管理活动。 班组管理日常工作 一、班组日常安全教育。 重视并开好班前会和班后会 。 做好新进员工“三级安全教育”。 做好安全教育记录。 二、班组安全检查 日常安全检查 周检查、月检查 安全隐患专项检查 在公司日常安全检查和事故调查处理过程中，需要班组长提供安全日常教育记录和班组日常安全检查记录，这属于班组长常规性工作，必须坚持不懈。 在事故处理过程中，这也是免责工具。 从4方面加强班组安全工作 一、增强员工安全意识（人的问题） 如何提高？ 1、要求遵章守纪，加强法律法规、公司规章制度学习。 2、加强安全技能培训，熟练设备操作。对新进员工采用师傅带徒弟方式，认真学习操作。 3、公司形成公司安全事故案例库，通过学习我们身边发生的安全事故，以事故案例为教材，认真吸取安全教训。 4、对事故处理坚持“四不放过”原则，必须做到教育员工。 四不放过： 事故原因未查明不放过 责任人未处理不放过 整改措施未落实不放过 有关人员未受到教育不放过 5、提高员工自我保护意识，变“要我安全”为“我要安全”。 6、针对“四种心理”，避免事故发生。 轻视心理 麻痹心理 侥幸心理 情绪心理 二、设备安全（人机配合） 目的：设备设施保持安全状态。 怎样做到： 1、正确维护设备，降低设备故障，坚持进行设备日保养、周保养、月保养。保持设备良好运行状态。 2、及时报修设备，避免设备带病运行。（故障运行是最大安全隐患）。 3、检查设备设施安全防护是否齐全、可靠，及时整改。 对设备设施安全防护进行日常维护，禁止私自拆卸和不用。 4、对于存在安全隐患的作业，如手伸入模区操作、卷板吊装、货箱车间钢板吊装等必须尽快改进工艺，确保安全。 5、按“机械制造企业安全质量标准化工作指南”设备设施安全考评要求，重新检查设备设施安全是否符合考评要求。 6、按操作规程正确操作设备。 三、材料安全（人与材料） 1、危险化学品库存。 油漆库房 气瓶库 油库 化学材料库 2、危险化学品操作 注意危险化学品操作的安全防护，正确防护用品，预防引起职业危害。 （1）、油漆操作： 严禁吸烟和明火，重点防范火灾。 现场最多摆放一天的存放量，且漆桶需密闭。 喷漆室整洁、维护良好，水漩、抽风、送风正常，维持喷漆室通风良好，保障操作者身体健康，也要保障无环境污染。 定期及时打捞漆渣，维持设备正常状态，漆渣作为危险固体废物，定点存放，按国家环保规定处理。 （2）、气瓶操作 现场气瓶要求直立摆放，氧气、乙炔间距要求在7m以上。 距离明火10m以上。 有防倾倒措施。 乙炔瓶出口设置止回阀，防止回火造成气瓶爆炸。 气瓶搬运成问题，要求乙炔气瓶必须直立搬运，现发现多人进行平放滚动搬运，存在严重安全隐患。 现场使用氧气、乙炔操作注意防止回火。 （现回火已造成多人受伤，需更加注意）。 及时清理喷嘴，避免堵塞。 割咀与工件不要太近。 （3）酸碱操作 必须正确佩戴防护用品，手套酸碱，防毒口罩等。 酸碱搬运采用小车搬运，不得使用肩扛担挑。 使用时注意不要溅到皮肤，如接触到皮肤，必须迅速用大量水冲洗，并及时就医。 危险化学品管理规范： 生产、经营、运输、使用单位都必须取证。 每种危险化学品都必须附带技术性能说明书，并在使用，存放现场挂牌。员工要了解其特性，有毒危害，急救措施等。 四、环境安全（人与环境） 1、6S 深入抓6S，营造整齐、清洁、安全、规范的班组工作环境。 现场物料堆码整齐，能大大提升工作效率。 公司将在现行6S基础上大力推行定置摆放。 2、安全 物料堆码整齐，不得超高、倾斜。 不得占用安全通道。 注意尘毒污染。（公司现有等离子切割场地、八车间砂轮切割场地、八车间组焊线等存在粉尘、烟尘污染）。 公司解决措施： （1）治理（通风、抽风）。 （2）加强个人防护。 （3）现场监测。 （4）作业人员按规定定期体检（加强职业卫生管理，制定个人健康档案，加强污染作业控制） 3、环境保护： 污水治理，不得随意排放。 废气治理，加强通风、稀释排放。 粉尘污染，加强治理。 噪声污染，应规范员工行为，控制噪声源。 班组安全管理做到十到位 认识到位。 责任到位。 制度到位。 教育到位。 活动到位。 检查到位。 “公示”到位。 整改到位。 激励到位。 考核到位。 现阶段公司要求，加强员工学习，提升员工素质，班组长要做好班组员工培训工作。 安全学习方面： 1、法律法规： “安全生产法” “四川省安全生产条例” “四川省生产经营单位安全生产责任规定” “