电力管线施工组织设计.doc

目 录 第一章 工程概述 第二章 施工总体部署 第三章 施工方案 第四章 安全生产文明施工确保工期措施 第五章 质量目标及质量保证措施 工程概述 随着经济建设的飞速发展，城市建设需铺设和修复大量的地下管线。根据业主提供的图纸，经我们认真阅读研究，仔细考察工程施工现场和交通情况后，立即组织主要技术负责人和管理人员进行分析，编制本工程的施工组织设计。在编制过程中，充分考虑了各关键部位的施工方法及要点，并作分解。结合本公司多年的施工经验和目前的施工技术，编制本工程的施工组织设计。 施工总体部署 1、管理机构设置及管理人员部署 为确保本工程的施工工期，质量及安全目标的实现。将抽调专业能力强，管理水平高，具有丰富施工组织的技术人员。进行现场施工管理，成立一支精干的施工队伍。 本工程主要现场专业管理人员 项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、预算编审员、材料员。 2、机工设备配备 为提高工作效率，加快施工进度，本工程顶管采用机械化操作。根据现场实际情况，配备一整套ZT-25型施工机械设备。 机械设备表一览表 名 称 规格及型号 数 量 钻机 ZT-25型 1台 导向仪 RD368型 1台 发电机 20KW 1台 污水泵 2台 塑料管材热熔对接机 1台 自卸车 5T 2辆 经纬仪 J3 1台 砂浆机 1台 砼搅拌机 400L 1台 磅称 1台 污水泵 4只 3、材料调配供应部置 制订详细的材料供应计划。并根据施工进度计划合理供应材料，保证施工期间不断料。 4、施工作业安排 路开挖施工，中间根据电力电缆井及路口与分段施工。具体施工顺序：先做开挖施工，后做非开挖施工 5、施工顺序 根据本工程特征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量。 具体施工工艺流程 第三章 施工方案 非开挖施工方法 1、管道设置 以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样 根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖 根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土，其高度不宜超过2m以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法 （1）先导孔施工阶段 先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。 为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。 （2）扩孔阶段 导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160管材）；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体Drispac聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。 （3）拉管施工阶段 扩孔完成以后，将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头装入管内。拉管时，孔内加注优质泥浆护壁，并防止泥浆对地层的冲蚀作用，而造成孔壁坍塌；回拉管线的拉力尽可能保持与扩孔壁阻力的平衡性，采取快速回拉的办法，提高铺管效率和避免钻孔坍塌回拉阻力增大。直至两工作井间管道贯通