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电动吊葫芦电气原理及故障分析.pptx

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电动吊葫芦电气原理及故障分析

电动吊葫芦电气原理图;电动葫芦是一种常见的用电力驱动的小型起重机械,可用于固定作业场所,加上运行小 车也可沿着工字钢梁的直线轨道或弯曲轨道进行起升和运送物品的作业,因此电动葫芦常被 用作单梁桥式起重机、龙门起重机和悬臂起重机的配套提升装置。 一般用途的常速钢丝绳电动葫芦,由起升机构、运行机构、电控设备部分组成。 下面以常用的CD型、MD型电动葫芦为例介绍其结构和工作情况。 电动葫芦起重机工作原理 图中电动机转子的上半部分、下半部分位置不同,分别表示不通电、通电时的情况。制动轮8的位置在电动机的右侧,通电电机转子右移,制动器打开。它的传动路线为电动机,联轴器,三级齿轮减速器输人轴,减速器的输出轴(空心轴),卷筒。;;电动葫芦工作原理; 先启动起升电动机,把重物起升到适当的高度,再启动运行电动机把重物运到指定的位置,运行小车在单工字钢梁的下缘行走。行走时采用一个电动机驱动运行小车两边的车轮。由于行走速度比较小,因此运行小车一般不设制动机构。运行小车在行走时,为防止重物下降,在起升机构上设置了一个电磁制动器。制动是依靠弹簧的压力把内、外盘压紧,原理与摩擦离合器相似,松开时利用电磁铁通电以后吸住外盘而使内、外盘松开。电磁制动器的电路与起升电机的电路并联,因此只要起升电机一启动,电磁制动器松开,使重物上、下升降自如;当电动机关闭时,则电磁制动器也断电,电磁吸引力消失,在弹簧的压力作用下,内外盘紧紧压住,起到制动的作用。 1、上下原理:电机驱动-联接轴-变速箱(调节合理速度)-卷筒转动-带动钢丝绳上下运行。 2、左右原理:电机驱动-小跑车,左右行走 3、安全装置:断火开关,导绳器,导杆,手柄。;电动葫芦是由起升机构和运行机构组成。起升机构是由起升电机、卷筒、钢丝绳补充:电动葫芦的工作原理是:先启动起升电动机,把重物起升到适当的高度,起重机在最后一档下放重物时,是处在再生发电制动工作状态的。这个时候电动机下降的速度是最小的,也是最稳定的速度。 再生发电状态实质是电机转子被载荷带动运转,当转子速度超过同步转速时才能出现再生发电制动状态,这么说来,下降时的速度岂不是超过了正常上升时的速度,或者说超过了额定速度了。 因为电动机处于再生发电制动状态的话,定子旋转磁场切割转子导体的方向和电动方向相反,则电磁力矩的方向也和电动状态相反,电磁力矩的方向和电动机的旋转方向相反,也就是说,此时电磁力矩是制动力矩。再生发电状态电机转子转速要比同步转速高,,也只有超过同步转速,才能出现再生发电制动,再生发电制动缺点是不能制停。当起重机在高处开始下放重物时,电动机转速n小于同步转速n1,这时电动机处于电动运行状态,但由于重力的作用,在重物的下放过程中,会使电动机的转速n大于同步转速n1,这时电动机处于发电运行状态,转子相对于旋转磁场切割磁力线的运动方向会发生改变,其转子电流和电磁转矩的方向都与电动运行时相反,电磁力矩变为制动力矩,从而限制了重物的下降速度,不致于重物下降得过快,保证了设备和人身安全。;1、电动葫芦运行时出现异常响声 电动葫芦的很多故障,例如控制电器、电机或减速器等出现的故障,往往伴随着异常噪声,这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别,检修时,要多听多看,可以利用或根据故障响声特点,确定发出响声位置,寻找和检修故障。 (1)异常噪声发生在控制回路上,发出“哼”的噪声,一般是接触器出现了故障(如交流接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等等),应对故障接触器进行检修,无法检修时必须更换,处理后,噪声自行消除。 (2)电机发出异常噪声,应立即停机,检查电机是否单相运转,或轴承损坏、联轴器轴心不正及“扫膛”等故障,这些都会使电机有异常响声,不同故障的响声位置及高低和音别不同,单相运转时,整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声;而轴承损坏时,会在轴承附近,发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声;而联轴器轴心不正时,或电机轻微扫膛,整个电机发出极高的“嗡嗡”声,并不时伴随着尖锐刺耳的声音。总之,应根据噪声的不同,找出故障,进行逐项检修,恢复电机正常性能,当电机故障未处理时,禁止使用葫芦。 (3)异常噪声从减速器发出,减速器出现故障(如减速箱或轴承缺润滑油、齿轮磨损或损坏、轴承损坏等等),这时应停机检查,首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加了润滑油,使用中是否定期更换润滑油,如没有按要求润滑,减速器不仅会产生过高的“嗡嗡”声,还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。;2、主要是因电动葫芦没接通额定工作电压,而无法工作,一般有3 种情况: (1)不通电。供电系统是否对电动葫芦电源送电,一般用试电笔测试,如没送电,等送电后再工作。 (2)缺相。葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良,也会使葫芦电机缺相无法正常工作,出现这种情况,需检修主

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