第十章：搅拌站安装措施.docVIP

拌和安装施工措施 批准：审核：编制： 一工程概况 水电站项目工程总砼量约万m3，根据技术规范要求和施工进度安排，砼浇筑高峰月强度约m3/月，设计理论生产能力为m3/h，能。其，包括主楼钢结构、两台拌和机、两座水泥筒仓、两台水泥螺旋输送机、套皮带机、一套骨料配料仓、一台空压机。 安装项目包括：拌和楼、水泥筒仓、骨料计量及骨料运输系统安装等。工作内容包括拌和楼主楼钢结构安装、骨料仓安装，主楼的设备维修、安装及调试；骨料计量系统钢结构维修、安装及调试；皮带机钢结构及设备维修、安装、调试；钢结构安装约T，安装工期为天。安装方法 安装工序：拌和安装工序流程图2 安装措施 2.1安装作业前检查的内容： （1）金属结构的成套性和完好性； （2）设备是否完整良好； （3）电气设备是否齐全可靠； （4）基础位置和做法是否符合要求；安装作业前，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。 2.2特殊措施： （1）筒仓吊装：基础浇筑天后可吊装筒仓，先吊装支架并联接完横梁、斜支撑等，然后吊装筒仓；水泥筒仓单件重量约7.5t(须清除仓内残存水泥块)，当工作幅度为9m起重臂工作长度为30.5 m时起吊高度为28.6m额定起重量10T除去吊具重量1.13T 起重量为8.87T故40T汽车吊能满足要求。吊装就位后吊车起吊钢绳稍微受力，立即联接并紧固所有螺栓，确认安全后才能松开起吊钢绳。（2）拌和吊装：最大吊高为18.57m，单件起吊物重200kg；单件最大吊重约5T，吊高为10.62m；40T吊车能满足要求。支架立柱安装好后，须及时连接斜支撑，然后再自下而上形成平台；每层平台安装完后，即将该层平台上的安装件和设备吊装就位。 （3）皮带机吊装：由于皮带运输机呈倾斜安装，故桁架有下滑倾向，应将中间支架焊上临时斜支撑以防倾翻，机尾支架焊上永久斜支撑；桁架每两节组拼为一个起吊单元，并上好人行走道板，为高空作业提供作业平台，安装顺序由机尾至机头方向，以保证安全。 2.3一般措施： （1）主楼钢结构架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固；拼装后主楼平台及架体应进行临时加固，立柱之间应以横杆和剪刀撑进行横向加固；整体吊之前，应在构架顶部四角系牢缆风绳；构架的吊点应采设计制造吊点；起吊时，应在起吊（或放倒）结构体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护起吊（放倒）要平稳，不得斜吊；构件吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定构件底脚后，方可摘除吊钩。 （）骨料配料仓吊装：料仓支墩砼浇筑1天后方可分两段吊装骨料配料仓，待料仓就后将料仓支架底座与支墩上的预埋铁板焊接牢固；吊装时遵循规程。 施工进度计划 拌和系统计划于年月日开始安装，年月日完成拌和楼、水泥简仓、皮带机、骨料配料斗的安装，年月日完成拌和的单机和联机调试，开始试运行。质量措施及技术要求 由向现场施工人员进行交底： 有关的设计文件、施工图、厂家提供的设备安装说明书和技术标准； 施工规范、质量标准、工艺流程要求、施工细则及操作规程； 施工技术措施设计及保证工程质量的措施。 施工质量过程检查首先由施工人员自检然后由现场技术人员复检工程部负责阶段验收和竣工验收。 材料、配件：应提供材质试验报告和产品合格证。 选用合格的电焊工以保证施焊质量，焊接部位用手砂轮除锈。 构件组装 （1）主楼钢结构安装误差控制主楼钢结构架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求。 构件组装按部位和编号进行组装保证螺栓穿孔率为95%以上，各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。 （2）主楼钢结构安装重要部位全部更换新的螺栓，采用高强螺栓联接，其它一般部位可利用一部分原螺栓联接；连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB/T13752中5.4.2.2条的规定同时应满足GB9462中的有关规定及其使用要求；采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，并必须使用力矩扳手或专用扳手，按装配技术要求拧紧。 安全措施 参与施工的各级人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想和“管生产必须管安全”的原则，明确自己岗位安全职责，将“安全第一”的思想贯穿于安装施工的全过程； 由现场技术干部对施工人员（特别是国内雇员和国外雇员）进行现场安全教育，并提供见证资料； 由现场技术干部对施工人员进行班前安全交底，并提供见证资料； 杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律），各工种必须严格按照相关工种的安全操作规程作业； 特殊工种如吊车驾驶员、电工、电焊工、机动车驾驶员等必须持证上岗，班前检查自己使用的工器具和操作的设备是否状态良好； 拌和系统电器安装和接地按规范施工和验收； 高空作业选用身体健康、无高血压、无恐高症且适合于高空作业的人员； 配备