西安项目铝板技术标准.doc

金霸铝板一、铝合金钩挂式单板 板面规格 ≥2.0mm厚 材 质 选用国内外知名品牌AA3000系列以上高等级铝锰合金，产品质量符合GB/T 3880-2006标准要求 力学性能 抗拉强度σb≥140Mpa；伸长率σb≥5% 最大弹性变形量≤10，塑性变形量≤2 涂 层 静电粉末喷涂，采用阿克苏诺贝尔或老虎品牌涂料 正面涂层厚度≥60(M 光泽度10—30 铅笔硬度≥2H 附着力：0 耐冲击性：50kg.cm无微裂无分离 耐沸水性：在100℃水中煮1小时膜表面无收缩、微裂、碎裂和剥离 耐盐雾腐蚀：360H膜表面无锈蚀 颜色和色差：无明显可察觉的色差ΔEa*b≤1.5 声学性能 孔径2.5mm，穿孔率20% 黑色无纺玻璃纤维，厚度≥0.2mm，容重≥60g/m2 耐火性能符合GB8624 -2006 A级 不燃、无毒 平均降噪系数：≥0.75 成型工艺 精密机械间歇式翻折边工艺成型，并且板面要有足够的整平和应力释放工艺，不得采用连续自动化流水线冲压。 尺寸精度 宽度公差：0～-0.5mm 长度公差：±1mm 厚度公差：0～-0.1mm， 板面平整度：±1.5mm 对角线公差：0～1.5mm， 折边角度公差：0～-2° 孔径允许偏差：±0.03mm， 孔距允许偏差：±0.15mm 防火等级 全部材料达到A1级不燃等级 耐火性能 材料耐火性能符合GB8624－2006标准（建筑材料及制品燃烧性能分级） 抗风、抗震能力 结构系统有防风、防震设计，使天花板不能上下窜动 抗VII烈度地震，抗风能力强 安装结构 龙骨形式：采用1.2mm厚镀锌钢基材可拆卸的Z型龙骨 配件的组件构造具备现场使用的可施工性及可拆卸、调整性。 悬吊组件系统的连接不需要现场中采用电焊焊接工艺方法。 采用的铝单板均为系统产品，即每一种产品均有成熟的安装系统，有与之配套的专用安装件和其它辅助配件 吊装面板采用勾搭式铺放，以满足大板块的受力强度要求。且每块面板可单独双向开启，操作简便灵活，便于天花上部设备的安装、拆卸和检修 使用寿命 安全使用年限：≥1年 检测标准 GB/T 23444-2009 金属及金属复合材料吊顶板 安装方法 * 放线定位：(1) 根据吊顶完成面的设计高度弹出天花安装等高线；(2) 按1000～1200mm的间距弹出主龙骨的分布线；(3) 按1000～1200mm的间距弹出吊点分布线，主龙骨分布线与吊点分布线的交叉点为吊点定位点。 * 安装吊杆：按吊点定位点打孔，安装膨胀螺栓及吊杆，并在吊杆上安装轻钢龙骨挂件。因内部设备影响不能在相应位置安装吊杆的，应焊接角钢桥架并在相的角钢位置安装吊杆。 * 安装50轻钢主龙骨：把轻钢龙骨安装在挂件上，相邻两支龙骨用连接件连接，相邻两排龙骨接口位置错开，安装后调节至水平顺直。 * 安装收边铝角：沿天花板等高线安装收边铝角，用φ2×30水泥钉钉装，转角处切切斜口拼接。 * 安装Z型龙骨：按1000～1200mm的间距垂片龙骨，用专用T型挂件吊挂在50龙骨上，相邻两支垂片龙骨用连接件连接，相邻两排龙骨接口位置错开。 * 安装异型板天花：确定天花安装轴线，并从轴线开始依照相应的次序安装，双钩双搭形应先装固定板，后装活动板。 铝合金方形天花 板面规格 600*600mm，0.8mm厚； 材 质 选用国内外知名品牌AA3000系列以上高等级铝锰合金，产品质量符合GB/T 3880-2006标准要求 力学性能 抗拉强度σb≥140Mpa；伸长率σb≥5% 最大弹性变形量≤10，塑性变形量≤2 涂 层 静电粉末喷涂，采用阿克苏诺贝尔或老虎品牌涂料 正面涂层厚度≥60(M 光泽度10—30 铅笔硬度≥2H 附着力：0 耐冲击性：50kg.cm无微裂无分离 耐沸水性：在100℃水中煮1小时膜表面无收缩、微裂、碎裂和剥离 耐盐雾腐蚀：360H膜表面无锈蚀 颜色和色差：无明显可察觉的色差ΔEa*b≤1.5 声学性能 孔径?2.5mm，孔距5.5mm，冲孔率16% 品牌黑色无纺玻璃纤维 厚度≥0.2mm 容重≥60g/m2 耐火性能符合GB8624 -2006 A级 不燃、无毒 平均降噪系数：≥0.7 成型工艺 精密机械冲压工艺成型，加工过程中进行板材的整平处理，以消除金属吊顶面板表面因加工而产生的附加应力从而导致金属吊顶产品的变形，并保证进度满足规定要求。 尺寸精度 边长偏差：2mm 折边厚度偏差：0.5mm 表面平整度：2mm 角度偏差：0.5mm 防火等级 全部材料达到A1级不燃等级 耐火性能 材料耐火性能符合GB862