复合土工膜在同心东部综合供水工程中应用及推广.docVIP

复合土工膜在同心东部综合供水工程中应用及推广 　摘　要：本文介绍了在同心东部综合供水工程的设计及施工中，以复合土工膜作为水库（蓄水池）库区防渗体的优点及防渗效果，以及施工中应注意的重点问题。 关键词：复合土工膜； 供水； 防渗 1前言 　复合土工膜是以聚乙烯(Polyethylenne或Pol—ythene，缩写PE)或聚氯乙烯(Polyving chloride，缩写PVC)塑料薄膜为防渗基材，经与无纺布加热压合或用胶粘剂粘合而成的土工防渗材料，具有抗拉、抗撕裂、抗顶破强度高、延伸性强、耐腐蚀、耐低温、抗冻性能好、质量轻、施工方便、造价低等特点；可防止刺破、损坏而失去防渗作用；又可在膜的背面排水，以防膜被水气托起而滑动失稳，增强砂、卵石接触摩擦系数，是理想的防渗材料。 　由于同心东部下马关大部分地区都有细砂和角砾层分布，土层属Ⅲ～Ⅳ级自重陷性黄土。在这一地区修建水库，库区的防渗处理就成了重中之重的任务，如果传统的处理方式不仅工程量大、成本高，防渗效果也不尽理想。而复合土工膜防渗技术在在这些地区的库区、坝体、围堰、渠道、人工湖等水利工程中就可广泛应用。 　复合土工膜的抗渗性能是防渗工程应用最重要的指标之一。复合土工膜的抗渗性能测定是在一定压力水头作用下的抗渗试验，在规定水力压差下，一定时间内通过试样的渗流量及试样厚度，求得渗透系数，计算服从达西定律，渗透系数范围为10-10 cm/s～10-13 cm/s。复合土工膜比单膜性能要好的多，功能也多，复合膜比单膜易于施工，在膜发生破洞时，单膜会大量渗漏，失去防渗效果，在复合一层土工织物后，抗拉断、抗刺破各项力学指标都大大提高了，不会轻易在运输和施工中，将膜破坏，一旦发生破洞，由于土工织物的阻力，能够限制大量漏水，保证故障处理时间。因土工织物的排水功能还可使膜背面的渗透水或孔隙水顺利排出，消除因膜被水和气反向渗透力托起而滑动失稳的后患，也提高了砂卵石接触面的摩擦系数，使膜与坝体接触良好。 2复合土工膜施工中应注意的问题 2.1复合土工膜质量检测 对工程使用的复合士工膜设前进行现场规格量测及损坏状况的检查，进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书；土工膜外观上不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀，土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。在运输过程中和运抵工地后应妥善保存，避免日晒，尽量减少装卸次数。 　对每一批到达工地的材料，都应由监理工程师抽样并委托有资质的检测部门进行检测，检测合格后才能使用。 2.2复合土工膜铺设前的准备 2.2.1 清理基层 将基层表层杂土和草皮、树根、乱石堆及其他杂物等全部清除干净，必须彻底清除一切尖角硬物，以防伤损复合土工膜。对地面高差起伏较大的部位必须进行平整；对局部较松软的部位进行处理，做到基层平整。基层达到平整度要求后，对基层进行碾压，保证复合土工膜与基层面吻合。还可根据现场情况布置一定数量的排气槽，10 m×10 m或12 m×12 m布置，槽宽20 cm，深10 cm，防止因膜下存气出现滑动。 2.2.2 复合土工膜的剪裁 为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量。施工前根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，两边预留约10 cm的不复合层(即膜、布分离，称为预留边)，以便土工膜横向连接。 论文代写 2.2.3 复合土工膜的铺设 铺设膜要按规范要求，沿一定方向缓慢滚放铺设。铺开后，人工抻平找正。铺设时松紧适度，富裕度约2％（一般应控制在5%以内），以避免出现应力集中，也有利于拼接。复合土工膜与基底应压平贴紧，清除气泡，避免架空。在铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不得在复合土工膜上进行一切可能引起土工膜损坏的施工作业。 2.2.4 复合土工膜的拼接。复合土工膜拼接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键。如果接缝不好，不仅起不到防水作用，反而使水渗到膜后，带来严重后果。拼接方法有热熔焊法和粘接法两种。热熔焊法施工采用双驱动自行式土工膜焊接机焊接，焊缝搭接宽度10 cm，焊缝两道，每道宽10 mm，两道焊缝间有12 mm宽的空腔，布与布采用手提式封包机、涤纶线丁字形缝接。焊接前必须清除膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净。如膜面潮湿，需用电吹风吹干膜面才能焊接。焊接前，在土工膜拼缝部位的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量。正式焊接前，根据施工现场气候特点进行试焊，确定行走速度和焊接温度，防止出现虚焊、漏焊或超量焊。施工中对局部修补做以下处理：T字型接头部位采用母材补疤，尺寸不小于300 mm×300 mm，疤的直角应修圆；对出现虚焊、漏焊及超量焊等破损部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。土工膜焊接检验合格后，即进行面层