附34A施工过程中的质量控制.docVIP

PAGE  PAGE ６ 工程建设施工过程的质量控制 一、施工过程质量控制的主要环节 质量控制包括有作业技术和管理活动，必须通过科学的管理来组织和协调作业技术活动的全部过程，以充分发挥其质量形成能力，去实现预期的质量目标。在工程项目施工质量控制中基本是使用常规的三阶段控制原理，即事前控制、事中控制和事后控制并结合三全控制管理，即全面质量控制、全过程质量控制、全员参与控制去完成的。 1.1 工序控制 从严格工序检查入手、不合格工序不得进入下道工序。通过设置工序质量控制点着重对关键工序的质量控制以抓好关键工序为原则，分析可影响工序质量的因素在管理手段上采取相应措施，实行系统控制原则、使关键工序控制落到实处。完善工序质量验收制度。关键部位要进行旁站监督，中间检查和技术检查以防止质量隐患。 1.2 工艺控制 在施工过程中，施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、观察进度及工程造价的关键因素，其施工工艺的合理可靠还直接影响到施工安全。因此在工程项目的质量控制系统中，要制订和采用先进、合理、可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节。施工企业应合理选用施工工艺（其工艺能保证质量水平达到设计要求）认真执行工艺标准和操作规程，以提高质量稳定性。对设计变更要按规定履行手续，得到监理工程师签证和设计部门的同意，并在施工图纸上注明变更内容，及时做好变更记录和签证。 1.3 物资供应及机械设备控制 要确保用于工程项目建设的原材料、构件和成品符合相应的规范和质量要求，并须现场抽样试验检查，同时核对出厂日期及出厂合格证。所有参加施工的机械设备要有维护保养计划和更新改造计划，通过专职管理人员实施控制，对设备的运作操作、安全检查、维修校准、操作手培训、交接班手续等要作出具体规定，在使用前要验证精确度、准确性和安全性。做好大型设备的试运行审查和认证工作，做好有关记录。 1.4 作业过程控制 工程施工项目是由一系列相互关系、相互制约的作业过程所构成，要控制质量就必须控制作业全部过程。包括进行技术交底、作业技术要领、质量标准、施工依据、工序关系等。在施工中并应对重要部位或影响全局的技术工作加强复核检查、发现问题及时纠正。复核工作完成后，技术人员要填写技术复核记录，由质量保证部门人员确认。 1.5 不合格产品控制 在施工中一经发现不合格产品，应立即采取鉴定、隔离、复查、处置、文件记录措施。同时作出标记，组织有关人员返工、返修、分析原因、制定纠正措施，明确规定对不合格产品的管理制度，建立档案。 1.6 操作人员素质控制 操作人员必须达到持证上岗的要求，在进场前要接受质量教育和上岗技术交底，进行现场培训，掌握本工程涉及到的规程规范、行业标准、技术要求，组织专业技术学习，定期考核，提高操操作人员技术素质。 1.7 技术资料控制 施工中所用的全部文件资料、施工图纸，应按规定严格保管，所有的质量记录和质量保证资料要整理整全装订成册，形成系统的质量文件，归档保存。做到资料的科学、真实、系统、完整。 二、质量控制点的确定 2.1 工序控制是施工过程质量控制的重点、而设置质量控制点又是工序控制的关键环节、质量控制点应从设计、工艺、施工和使用等方面考虑。 a 设计方面：根据质量特征分级属于关键质量的项目。 b 工艺上有特殊要求，对下道工序有重大影响的项目 c 通过质量信息反馈，生产和使用时缺陷发生较多的项目。 2.2 从建筑物的施工质量特点分析，质量控制点应总结多年影响工程质量的关键部位来确定，它是整个工程项目创优有直接影响的分部分项工程。大致分为A级（关键性）控制点；B级（重要性）控制点；C级（次要性）控制点。 三、 质量控制的手段 3.1 制定质量控制点目标 各工序质量控制点一旦确定，就要根据工程特点，作业范围、设备状态、原料供应、工艺方法和施工环境的具体条件、科学地、客观地制定符合质量标准的控制目标，其采取的控制标准应高于国家规范标准。 3.2 编制质量控制点图表 对选定的质量控制点，应按确定的内容列出明细图表，使各工号单元做好充分准备去完成控制点的施工。在图表中包括工序编号、控制点编号、工程名称、评控内容、质量等级、技术要求及施工班组。 3.3 控制点施工的技术交底 对确定的质量控制点在施工前应按照作业特点，质量标准和管理目标，编制详细的技术方案并办理审批手续。同时对作业人员进行施工技术交底，做到心中有数。 3.4 实行工序质量责任制 对每个单项工程的质量控制点、需配备专职质量管理人员，对工程作业点实行全方位质量监督、把指导施工作业卡内容挂在施工点，以约束施工人员按标准工艺施工。分项工程完成后实行自检，互检和专职人员检查。检查合格后办理签证手续，得到上级监督部门认证达到质量控制标准后方可进入下道工序。 四、 质量控制的措施和依据 4.