开水炉使用维护说明.docVIP

16.4 电开水炉 16.4.1 主要技术参数及工作原理 16.4.1.1 主要技术参数 工作电源：单相AC400V(-31%～+26%) 频率：50Hz 控制电源：DC100V(-30%，+10%) 额定功率：4.5kW 产开水量≥40L/h(进水水温≥18℃) 储水腔容积≥18L 出水水温：＞90℃ 降温速率≤　4 ℃/h 进水水压：≤ 120kPa 整机绝缘电阻：冷态≥5MΩ，热态≥2MΩ 整机电气强度：开水炉电源线对地间施加AC2500V，历时1min，应无击穿闪烙现象。 补水装置：电磁阀(DC24V) 放开水装置：电磁阀(DC24V) 16.4.1.2 工作原理 (1)开水炉电气原理图如下图16-25 图16-25 开水炉电气原理图 (2)电气控制原理 开水炉电器主回路主要由分励脱扣器、空气开关、单相整流桥、逆变器、电流互感器和感应线圈等部件组成，单相交流电源经空气开关、平波电抗器、电源滤波器进入电控箱，经单相整流桥整流成560V左右直流电，由功率模块组成的半桥逆变器把直流电转变成25KHz左右的高频交流电，供给感应线圈，在产水箱腔体中产生涡流并使之发热，将水烧开。 开水炉控制电路主要由8位单片微处理器及外围数字电路、脉冲驱动电路、水位传感器、逆变器、温度传感器、稳压电源、指示灯、继电器及控制进水的电磁阀等部分组成，在微处理器的程序作用下，能根据产水箱水位的变化，控制电磁阀的开/关,逆变器的启/停，进行断水保护、缺水自动进水、水位显示等功能。并且当逆变器发生过流、过热等异常情况时自动保护停机，等恢复正常且延时一定时间后再启动逆变器，另外微处理器能根据逆变器输出的电流电压相位信号调整工作频率，使逆变器工作在最佳谐振状态。 (3)自动保温原理 开水炉由单片微处理器设置了自动保温程序，在储水箱满水位时能自动进入保温状态：即开水炉停止工作三分钟后，能自行开启加热8秒钟，这样保证储水箱中水温达到95℃以上。 (4)水位控制原理： 16-26 水位控制流程图 电磁阀通电后，冷水经过滤器、电磁阀、电气箱冷却管注入产水箱，当达到产水箱上水位时电磁阀关闭，停止进水并开始加热，水沸腾后从翻水膨胀筒上端跃出，进入贮水箱，使产水箱水位下降，当降至产水箱中水位时电磁阀打开补水，至上水位时停止补水。当贮水箱内开水水位升至上水位时，停止加热，自动进入保温状态。当取用开水使贮水箱内开水水位降至下水位时，再次开始加热，如此即可连续不断地供应开水。 16-27 水位传感器组件示意图 (5)二次保护(防干烧)原理： 开水炉具有二次缺水保护装置，即当产水箱水位下降至下水位时，开水炉迅速进入补水程序，停止加热。开水炉装置了压力温度控制器，即使在水位传感器失灵或发生器件损坏等突发情况下：产水箱内缺水、甚至无水，开水炉加热腔迅速升温，这时装在加热腔中的温度控制器能立即进入保护状态，把控制箱面板上防干烧保险丝熔断，防止加热线圈损坏。 (6)放开水控制： 贮水箱内的开水通过放水电磁阀后经管道接至压型面板上，该电磁阀接有控制开关，摁开关即能从放水口放出开水,供饮用。 (7)漏电保护原理： 空气开关至整流桥部分为交流电源，当电器线路中出现漏电现象超过30mA时空气开关立即动作;整流桥之后的部分为直流电源，当直流部分出现漏电情况时，装载于直流电路中的霍而传感器立即动作，把电压输入给分励脱扣器，分励脱扣器得电后开关分断，因为分励脱扣器的开关与空开的开关相连，所以空开的开关也分断，这样电开水炉脱离供电系统，杜绝电开水炉影响其它设备的正常工作。 16.4.2 炉体结构 16.4.2.1 电开水炉的内部结构 开水炉有柜体、电气控制箱、辅助控制箱、产水箱、储水箱、加热腔、水位传感器、电磁阀等器件组成。具体如下图16-28。 图16-28 电开水炉内部结构图 16.4.2.2 控制箱 控制箱是开水炉的功能控制部门，决定功率输出，它与水位传感器配合，具有开水炉过热、过流、缺水保护等多种功能。产水箱用于存放生水，与加热腔相连，加热腔中装入加热线圈，在交变电场作用下，产生磁场，产生涡流，是产生开水的热源。储水箱是存放开水用的，外接水位传感器，产生水位信息，达到控制开水炉的加热与关闭。如图16-29。 图16-29 电控箱面板示意图 16.4.3 电开水炉的安装 (1)开水炉应牢固安装在车厢内，固定顶部的2个固定耳，固定后侧板上的4个固定孔及底部的2个固定孔，确保开水炉安装垂直、平稳； (2)电源进线从炉体航插进入，与航插可靠连接； (3)外壳必须保护接地； (4)冷水从车顶水箱通过进水管，经过滤器进入开水炉，供水水压应大于是10KPa，小于45Kpa； (5)镶嵌式面板用8只螺钉与墙板固定，水管与电源线与开水炉连接。 16.4.4 操作使用及维护 (1)开机前后检查供电电压