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合成氨 合成氨生产过程主要分为哪几个工序？ 以煤为原料 以天然气为原料 2. 天然气水蒸汽转化制气的主反应和副反应有哪些？抑制副反应的策略如何？ 主要反应 主要副反应 抑制副反应：为控制积碳，增加水蒸汽用量以调整气体组成和选择适当的温度、压力来解决。 从反应平衡及副反应来看，水碳比高，残余甲烷含量降低，且可防止析碳。因此一般采用较高的水碳比，约3.0～3.5 转化为可逆反应，温度越高，平衡转化率越高，从组成计算看出，1000℃以上CH4含量才小于0.5%，要求设备的耐高温性能。 3.为什么采用两段转化？两段转化的供热方式各有什么不同？如何确定和控制二段转化的温度？ 全部采用高温转化，设备费用和操作费用太高，所以采用低温(700～800℃)转化和高温(1200℃)转化的两段方式。 一段温度对合金钢管要求低，用合金钢管保证传热和供热；二段采用砖内衬的绝热设备，并通入一定比例的空气与一段的H2反应产生热量和高温(1200～1400℃)，保证CH4转化彻底，同时加入了合成氨需要的原料N2。 二段炉温度：按甲烷控制指标来确定。压力和水碳比确定后，按甲烷平衡浓度来确定温度，要求yCH40.005，出口温度应为1000℃左右。 凯洛格(Kellogg)甲烷蒸汽转化工艺流程 1-钴钼加氢反应器；2-氧化锌脱硫罐；3-对流段；4-辐射段(一段炉)；5-二段转化炉；6-第一废热锅