皮带机常见设备隐患应急处理措施.docx

皮带机巡视常见设备隐患应急处理措施序号设备问题描述处理措施注意事项皮带跑偏：皮带运行过程中发生跑偏，分为轻跑偏与重跑偏，导致的结果是撒漏煤、摩擦钢结构、触发跑偏开关等皮带轻跑偏皮带轻跑偏，无摩擦钢结构现象，皮带流量尚可。巡视监护运行。1、若需靠近皮带，或进入漏斗进行检查，首先要做好保护措施，必要时安排专人监护；2、取出异物时，要严格遵守《卸车部进港煤取杂管理办法》皮带重跑偏，但无摩擦钢结构皮带巡视观察现场，若皮带与导料槽、钢结构等无接触，及时联系翻控室，降低给料量，观察皮带，若无改观，可让翻车机司机停止给料，待皮带上的料放空后，观察皮带状况，同时检查漏斗缓冲叉是否卡有杂物。若有杂物，停止皮带运行，做好保护措施，取出杂物。若是粘煤导致皮带重跑偏，要及时调整给料量，监护运行。皮带重跑偏，已与钢结构摩擦若皮带与导料槽、滚筒钢结构等位置摩擦除了导致皮带产生高温，没有其他伤害，应先给摩擦部位降温，然后联系翻控室停止给料，待料放空后，停止皮带运行；若除了产生高温，还对皮带造成破损，要立即拉拉绳，停止皮带运行，然后及时给摩擦部位降温。皮带撕裂皮带撕裂发现皮带有撕裂现象，或者疑似撕裂现象，要立即拉拉绳，或拍急停，停止皮带运行，做好保护措施，进行检查确认。1、启动皮带时，站在皮带端部监护；2、作业过程中加强对长皮带的监护；3、撕裂开关触发后，必须进行核实。撕裂开关触发接到撕裂开关触发报警后，沿着皮带运行放心检查100米，同时检查撕裂检测装置的完好性。滚筒故障筒皮开裂发现筒皮开裂，立即停止皮带运行，并及时上报1、加强对皮带的动态检查，注意与转动部位保持安全距离；2、若需靠近滚筒进行核实，必须做好保护措施，必要时安排他人监护。主轴断裂发现轴承主轴断裂，立即拉拉绳停止皮带运行，然后及时上报滚筒轴承高温若温度较高，已引燃周围煤尘或可能引燃皮带，立即给滚筒轴承降温，然后停止皮带运行，上报值班长；若滚筒温度高于正常范围，可及时上报值班长，认真监护该滚筒，听从指挥滚筒整体脱胶用测温枪检测滚筒温度，若温度较低，监护运行；若滚筒温度较高，通知翻控室停止给料，及时给滚筒降温，然后停止皮带运行，等待维修人员处理。托辊故障托辊轴承损坏，一端停止转动，与皮带摩擦生热若托辊温度较高，现场已有冒烟、皮带烧焦的味道，要立即通知翻控室停止给料，使用水、灭火器等给托辊降温，然后通知中控停止皮带，拉拉绳，闭锁、挂牌，等待维修人员处理；若托辊温度较低，无其他异常现象，要加强对该托辊监护，并上报值班长。1、托辊损坏易导致火灾，各皮带巡视要重视托辊的检查与监护；2、托辊的检查要静态与动态相结合，发现噪音较大，震动厉害的托辊要做好监护，及时上报，记录于点检卡，并认真交接；3、发现托辊落架，要分清状况，采取得当的措施，合理处理；4、进行托辊拆除或更换前，一定要做好保护措施。托辊轴承损坏，已脱出卡槽承载托辊：若一端脱槽，托辊仍与皮带接触，且在旋转中，不能立即停止皮带运行；首先要观察托辊温度，必要时给予降温，同时通知翻控室停止给料，然后及时拉拉绳，停止皮带运行，等待维修人员摘除或更换托辊。若两端脱槽，托辊卡在托辊支架上，立即拉拉绳停止皮带运行。回程托辊：若一端脱槽，另一端仍卡在槽中，且与皮带接触，在旋转中，不能立即停止皮带运行；首先要观察托辊温度，必要时给予降温，同时通知翻控室停止给料，然后及时拉拉绳，停止皮带运行，等待维修人员摘除或更换托辊。若两端都已脱槽，托辊卡在钢结构上，下面无接料板，立即上报值班长，并在皮带下面安全位置进行监护，防止托辊落下砸伤行人，待作业完毕，进行更换；若托辊落在接煤板上，观察接煤板强度，在接煤板变形量较小的情况下，监护皮带作业；在接煤板变形量较大，接煤板与托辊有下坠的可能的情况下，在皮带下方安全位置进行监护，防止高空坠物砸伤他人。托辊筒皮炸裂若托辊筒皮炸裂位置已经对皮带造成损坏，或有可能造成损坏，立即拉拉绳停止皮带运行，同时观察托辊温度，必要时给予降温若炸裂托辊暂时不会损伤皮带，首先观察托辊是否高温，必要时给予降温，同时通知翻控室停止给料，然后及时拉拉绳，停止皮带运行，上报值班长，等待维修人员摘除或更换。堵料、返料堵料、返料各皮带巡视认真听取对讲机指令，若是粘煤、原煤等易堵料煤种，要在皮带端部进行监护；发现漏斗堵料、返料，若皮带仍在运行，立即拉拉绳或拍急停，停止皮带运行，及时上报值班长；观察现场积煤量，若积煤量较大，做好保护措施，等待方舟人员清煤；若现场积煤量较少，在做好保护措施的前提下，清理堵料开关附近积煤，复位开关。通知中控启动皮带，同时通知翻控室暂时不给料，待漏斗内料放空后，检查斗内有无杂物，若有，通知中控停止皮带，做好保护措施，取出杂物。若是堵料开关触发，但无堵料现象，简单分析原因，做好故障记录，以便于技术员追踪故障。1、堵料清煤，要严格遵守《卸车部皮带压停清