峨山职中《家用电器》实训项目教学方案师联辉题库.docVIP

峨山职中《家用电器》实训项目教学方案师联辉题库.doc

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云南省峨山县职业高级中学 2015 至 2016 学年 下 学期 电 饭 锅 实训方案 任课教师:   师 联 辉     任教课程:《家用电器技术基础与维修技术》 任教班级:  电 信 十 八 班   2016年4月  2016年2月印制 项目名称 电饭锅的拆装及故障检修 实训目标 1、掌握普通型自动保温式电饭锅的基本结构及工作原理。 2、掌握电饭锅的拆装方法及步骤; 3、能排除电饭锅的常见故障。 4、通过对PTC元件的测试,掌握PTC元件的的特性 5、激发学生的学习兴趣,培养严谨的科学态度插上电源插头,电热板即能通电。如没有按下磁性温控器的操作按键,温度只能升高到70 ℃,双金属片温控器的触点便会断开,切断电热板的电源。如要煮饭,必须按下操作按键,使磁性温控器的触点闭合。在温度升高到70 ℃ 后,虽然双金属温控器的触点断开,但磁性温控器的触点仍然闭合。等饭煮熟,温度升高到103 ℃ (感温磁铁的居里温度)时,磁性温控器的触点断开,电热板断电,停止加热。温度降低至70 ℃ 以下,双金属温控器的触点会自动闭合,接通电源,电热板重又加热。此后,通过双金属温控器触点的重复闭合、断开,能使熟饭的温度保持在70 ℃左右。 自动保温式电饭锅常见的故障现象有电热板不热、煮不熟饭、煮焦饭、保温失灵、外壳带电等。压力式电饭锅还有保压失效、限压阀不排气等常见故障现象。 (一)自动保温式电饭锅 1.一通电即烧电源熔丝 原因: (1) 熔丝容量过小。 (2) 插头内部引线脱落形成短路。 (3) 电饭锅上的电源插座中两铜柱之间因电木绝缘板烧焦碳化后导电短路。 (4) 电热板内部短路。 检修: (1) 按电饭锅不同功率选用相应的新熔丝。 (2) 拆下插头,排除短路处后再焊接好。 (3) 碳化不严重的,可用小刀刮除碳积物以及烧焦导电后的电木部分,有条件的用万用电表电阻1 kΩ 挡测量刮除后的绝缘电阻,表针不动即可,若碳垢严重则换用新件。 (4) 更换电热板。 2.接通电源、按下开关,指示灯不亮、且锅底不热。 原因: (1) 电热板中电热丝断路 (2) 电源引线断路 (3) 双金属温控器触点氧化或接触不良、弹簧片失灵 检修: (1) 用万用电表测量,阻值应在50~ 90Ω之间,否则应更换。 (2) 检查并重新接牢。 (3) 用细纱布清理氧化层。如接触不良。则逆时针旋转至听到一声“啪”后再旋约40°即可。 三、任务和要求 四、实训操作 (一)、电饭锅拆卸步骤 步骤: 1、取出内锅,把电饭锅翻转,旋下三个底座螺钉,取下底板、观察电饭煲内部元器件。 2、拆开电路,将各接点分离。拆开发热元器件,双金属恒温器,磁钢限温器(PTC元件),指示灯接线端。 3、拆下固定在电热板上的双金属控制器。 4、拆下固定在电热板上的磁性温控制器。 5、拆下固定在电饭锅外壳上的控制板。 6、 按顺序组装。 按与拆卸相反的顺序组装好自动恒温式电饭锅。 (二)、 检测电热板主要零部件的好坏。 步骤: 1、按步骤拆卸自动恒温式电饭锅。 2、检测电热板电阻: 电热板电阻 万用表档位 测量值 3、 判定: 4、 按顺序组装。 按与拆卸相反的顺序组装好自动恒温式电饭锅。 (三)、 检测双金属温控器主要零部件的好坏。 步骤: 1、按步骤拆卸自动恒温式电饭锅。 2、检测双金属温控器: 双金属 温控器 万用表档位 触点闭合 触点断开 触点 闭合 触点 断开 3、判定: 4、 按顺序组装。 按与拆卸相反的顺序组装好自动恒温式电饭锅。 (四)、 检测磁性温控器主要零部件的好坏。 步骤: 1、按步骤拆卸自动恒温式电饭锅。 2、检测磁性温控器: 磁性温 控器 万用表档位 触点闭合 触点断开 触点 闭合 触点 断开 3、判定: 4、 按顺序组装。 按与拆卸相反的顺序组装好自动恒温式电饭锅。 (五)、 检测电饭煲电源线的好坏。 步骤: 1、检测电源线:(每空3分,小计6分) 电源线 万用表档位 测量值 2、判定: (六)、 检测电饭煲的电源的好坏。 步骤: 1、检测电源: 电源 万用表档位 测量值 判定: 2、判定: 实训评价标准 1、能熟练拆卸电饭煲,安装电饭煲;(20分) 2、检测电热板主要零部件的好坏。(20分) 3、检测双金属温控器主要零部件的好坏。(20分) 4、 检测磁性温控器主要零部件的好坏。(20分) 5、、检测电饭煲电源线的好坏。(10分) 6、检测电饭煲的电源的好坏。(10分) 实训总结 本实训内容是电饭煲基础内容,它对电信中职专业的学生来说具有举足轻重的作用,对学生的吸引力还是挺大

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