大型活塞式压缩机弹性隔振基础的设计及安装.pdfVIP

第 卷第 期 石 油 工 程 建 设 13 32 6 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ! ! ! ! ! ! ! 大型活塞式压缩机弹性隔振基础的设计及安装 ! 基金项目:胜利油田分公司计划项目 ( ) ! ! 22033100026 ! ! !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 郭景洲，孙现东 （中石化胜利油田分公司油气集输总厂，山东东营 257000） 摘 要:大型活塞式压缩机基础转速较低,传统上采用固定大块体结构,不仅基础的体积和重量 都很大,而且动力计算模型也比较复杂,设计参数具有不确定性。而弹簧隔振基础结构边界条件 简单清晰,解除了设备、基础块与下部结构的刚性动态耦合,受力明确,构造简单,可靠性和准 确度高;隔振效率高达80%以上,能大大降低设备本身和对下部结构的动力作用。文章结合胜 利油田油气集输总厂一工程实例,从结构型式、隔振原理、物理参数、动力分析几方面介绍了弹 性隔振基础的设计,并简要介绍了弹性隔振基础的安装要点。 关键词:压缩机 ;振动控制;弹性基础;动力分析 ;弹簧隔振器 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( ) TU476.1 B 1001-2206 2006 06-0013-04 0 引言 楚,简化了基础的动力计算。并且,绝大部分动荷 目前,国内对于大型压缩机,特别是转速较低 载都被弹簧隔振器隔离和吸收,使下部地基只承受 的活塞式压缩机,为了保证基础的振动在设备允许 上部结构的全部静荷载和少部分动荷载,也使设备 的范围内,避免共振,通常采用固有频率较高的大 本身所受的动荷载减小,降低了设备磨损,延长了 重量基础块。这种方法是利用基础块本身的重量来 使用寿命。 抵消部分动荷载,不仅要求基础块的重量要足够 计算结果和现场的实测数据表明,该压缩机弹 大,而且在设计中要将机器、基础以及下部结构进 簧隔振基础的设计方案是正确的,基础振动幅值远 行动力耦合,其计算模型比较复杂,不仅与机器本 远小于压缩机正常运行的要求,其计算结果可为相 身的参数有关,还与地基的动力参数有很大关系。 关的工程技术人员提供有益的参考。 而地基的动力分析参数通常采用模型基础激振法测 1 工程概况 得,但试验测得的参数可能与实际参数有较大偏 1.1 设备条件 差,即使采用GB/T50269-1997《地基动力特征测 年胜利油田油气集输总厂引进了 台美 2003